东华制冷设备公司(图)-螺杆式冷水机厂-螺杆式冷水机

目前市场上有很多机组都是按照以下思路构造：冷冻油与制冷剂混合，利用油分离器将机组冷冻油与制冷剂分离，再使制冷剂经过满液式蒸发器回到压缩机。这种机型制冷效果好，推广度较大，但是其运行中存在一个问题，螺杆式冷水机，那就是容易“跑油”，即当冷却水温偏低时，排气过热度不高，从而油与制冷剂分离不完全，混合物进入热交换器后导致机组低压偏低，更有甚者会导致膨胀阀堵塞造成机组无法启动。

　　故障现象如下：

　　1、油分离器里面看不到任何油的踪影，此刻油并没有在冷凝器内汇集，而是通过了膨胀阀进入到蒸发器内，油会粘到蒸发器换热铜管上面，使蒸发器的蒸发效果不好，造成蒸发器内压力偏低，同时使压缩机的吸气过热度很低乃至直接将制冷剂液体吸入，和时压缩机排温很低，油与制冷剂依然无法分离，如此的循环会使所有的油都汇集在蒸发器内，压缩机因为供油不足发出巨大噪音，甚至机组油分离器油位报警而停机。

　　2、油分离器里面看不到任何油的踪影，低温螺杆式冷水机，所有的油都随着排气来到了冷凝器内，如果水温持续偏低，那所有的油都会汇集到冷凝器内，并使膨胀阀发生油堵，蒸发器内由于供液量不足，压力开始降低，一直到低压报警停机。

压缩机及制冷剂管路系统的检查　　2.1）检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。

　　2.2）检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。

　　2.3）制冷系统中的全部制冷剂阀（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀）都处于开启状态，使制冷剂系统畅通。

　　2.4）检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定值为1.8MPa，低压设定值为0.2MPa，用户不得擅自更改）。

　　2.5）检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。试运转前至少将机油加热器通电加温8小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时，螺杆式冷水机厂，油加热时间需相对加长。在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。一般润滑油温度需达到23℃以上才可运转。

　　2.6）检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机，观察瞬间系统压力的变化，双螺杆式冷水机，确保排气压力上升，回气压力下降。反之压缩机为反转，需重新调整压缩机的接线顺序。

　　2.7）在主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。正常的启动顺序是：接通电源，按下机组启动键后三分钟，星形交流接触器吸合，短暂时间后，星形交流接触器断开，三角形交流接触器吸合，机组开始以启动负荷值启动，逐步加载。

中国国产立式、卧式注塑机在正常环境温度使用情况下，水冷式冷水机的散热水冷凝温度在35度以下，（风冷式的冷水机冷凝温度在43度以下）时的匹配（经验判断）。

A:种方式:

1hp水冷式冷水机可配80吨锁模力注塑机温度控制在5-10度;

1hp水冷式冷水机可配100吨锁模力注塑机温度控制在10-15度;

1hp水冷式冷水机可配120吨锁模力注塑机温度控制在15-20度;

（附风冷式冷水机的匹配为水冷式冷水机的0.8倍，即1HP风冷式冷水机可配64吨锁模力的注塑机温度控制在5-10度.）