可将含水率83%的污泥干化到10%，减量达80%，干泥有效杀菌达90%，设备运行稳定，无二次污染，*终污泥颗粒可气化掺燃、焚烧、可以用作生物燃料、绿化用土以及 水泥厂利用、建材砖等等。
可适广泛适用：市政污泥、化工污泥（印染、造纸、电镀、皮革、制药）等各类型污泥干化。
技术特点：
节能：每吨80%污泥干化到10%，综合电耗180千瓦每小时（四效机型）；
安全：系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行；
环保：采用低温干化过程，H2S，NH3析出量大大减少；
:一度电可脱去4KG冷凝水；
智能：PLC 触摸屏智能控制，可实现远传集中控制；
节约：占地面积小，其平均每吨泥4M2;
耐用：运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；
创新技术： 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单；
污泥干化焚烧处理工艺要点分析
污泥处理的目标是避免污泥中所含有机物、各种病原体及其他***物质形成二次污染源，污泥 干化询价，导致环境污染、危害人类健康。
为确保污泥中的******物质不会对人类及环境造成危害，发达***采取了一系列污泥处置方法，主要包括填埋、农用和焚烧，其中焚烧方式表现为突出。污泥干化焚烧不仅可充分利用污泥中热量，使污泥达到的减容，还能在焚烧过程中杀灭所有的病菌、病原体，同时使***、***的有机残余物被氧化分解，因此，通过干化焚烧处理污泥是较理想的方法。污泥干化焚烧在日本和欧美较为普遍。目前，国内多个城市已经开展了此类项目，取得了一定的效果，但同时也暴露出了很多问题。本文对污泥干化焚烧处理系统要点及设计内容进行综述与探讨。
污泥的科学处理，污泥干化厂家，起始于一些西方发达***。之后，这些处理工艺逐渐被引入我国，例如污泥的干化焚烧。这种方式相对于掩埋处理法的优势比较明显，主要表现在：①减少了污泥的占地面积；②焚烧能高温分解掉污泥中一些不易降解的有机物；③焚烧后的灰含有机元素，可用于其他产品的制造，有利于资源的回收。因此，污泥的干化焚烧能在我国被广泛应用。虽然污泥干化焚烧具有显著优势，但仍然存在一些弊端，比如在施工过程存在一定的***性。为了预防工艺过程中***事故的发生，应注重施工工艺的每一个环节，并在施工时将必要的防护措施一并设计、安装。为此，我国科研人员应加紧对干化焚烧设备进行进一步的优化设计，减少设备故障带来的***性。
沼气能源回收和土地利用为主的厌氧消化技术路线厌氧消化具有以下优点：
1、提高后续处理的效率并减少后续处理能耗。
通常认为厌氧反应可以实现污泥减量化、稳定化。通过厌氧反应，污泥中有机物去除40%-60%，***病菌减少。此外，厌氧消化提高污泥脱水稳定性，让焚烧等后续处理减少35%以上的能耗。
2、厌氧消化成本较低。
根据韦伯咨询统计，单纯厌氧消化***成本约为20-40 万元/(吨/日)，由于不用鼓风曝气等，节约了成本，污泥干化简介，单纯厌氧消化运行费用约为60-120 元/吨(含水率80%，福建污泥干化，不包括浓缩和脱水)，而好氧发酵运行费用为120-160 元/吨。
欧美50%以上的污泥采用厌氧消化处理，产生的沼气转化为电能可满足污水厂所需电力的33%～100%。但污泥厌氧消化在我国应用的并不顺畅。我国建设的约50 座污泥厌氧消化设施中，可以稳定运营的只有20 余座。主要原因是由我国污泥泥质差、处理厂运行管理水平低。我国污泥含砂量较高、有机物含量较低、污泥可生化性差，消化设备运行的稳定性和产沼气率等指标普遍未达到国外标准。此外，我国缺乏沼气利用的激励机制，设备的***费用高，系统运行较为复杂不易掌握。
不过采用碱解处理、热处理、超声波处理、微波处理等方法对污泥进行预处理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厌氧消化性能。并通过项目经验的积累，企业也逐步掌握了较为的操作技能。污泥厌氧消化技术会是未来的一个主流方向。
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