塑料模具厂家-鸿立模具专注模具-合肥塑料模具

确定成型方法

采用直压法、铸压法还是***法。

选择成型设备

根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于***机来说，在规格方面应当了解以下内容：***容量、锁模压力、***压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套***圈尺寸、模具较大厚度和较小厚度、模板行程等，具体见相关参数。

确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。

确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。

选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。

决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

根据模具材料、强度计算或者经验数据，合肥塑料模具，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、***、导向件位置。

确定主要成型零件，结构件的结构形式。

考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。

吹胀比

1、 制品尺寸和型坯尺寸之比，亦即型坯吹胀的倍数，塑料模具厂家，称为吹胀比。、

2、 型坯尺寸和质量一定时，制品尺寸愈大，型坯吹胀比愈大。

3、 虽然增大吹胀比可以节约材料，但制品壁厚变薄，成型困难，制品的强度和刚度降低；吹胀比过小，制造塑料模具公司，塑料消耗增加，制品有效容积减少；壁厚，冷却时间延长，成本增加。一般吹胀比为2～4倍，用1:2较适宜，此时壁厚较均匀。