






山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
采煤机截齿在行业中的发展越来越好,下面我们分享下使用采煤机截齿优点:
1、好的合金钢,冷挤压和温挤压工艺。在合金外形及性能方便的需求,单独开发模具并研究新工艺。
2、钎焊淬火一体生产线。截齿生产线,集截齿清洁处理,合金焊接,齿体淬火,整体回火,整体防锈处理等于一体。
3、耐磨层堆焊设备,提升抗冲击性和耐磨性。在截齿有效截割部分堆焊一层3-5mm厚度的耐磨层,原料为耐磨焊粉,堆焊层硬度可达到HRC60以上( 常规在HR***5-48之间)。
4、自主研发热处理工艺,电脑精准控制。淬火及回火温度及时间是自主研发、反复试验的好的方案;由电脑精准控制,并且增加了三段式温度实时监测反馈系统,保证了温度的稳定均匀,截齿具有硬度高、硬度均匀、耐磨性强的特点。
5、截齿整体防锈处理工艺。有自动完成截齿传动、防锈液喷淋、表面烘干等工序的设备,在截齿表面形成一层防锈层,可以保证产品长期存放表面不生锈。
6、严格进行检验,确保每件产品都是精品。仪器检测产品的表面质量、内外硬度、焊接饱满度等,***的检验室以及***的监测设备,掘进机U47截齿厂,包括硬度计、金相分析仪和二位测量仪等。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,吕梁掘进机U47截齿,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
截齿对于煤炭行业来说是一种必不可少的开发工具,选择一款质量较好的截齿就显得尤为重要,因为有了截齿不仅可以提升工作效率,同时在进行机械切割煤炭与石头的时候,切割速度非常快速,而且非常的均匀,一般不会出现卡机的情况。这主要就是截齿的硬度较强,性能较强的原因。
在采煤机截齿特点当中,耐磨性能非常优越的截齿才是于选择的,所以该截齿在煤炭开采行业使用比较广泛。当前市场上销售的采煤机截齿种类较多,对于消费者来说,选择性相对要强一些。而在进行选择的时候,需要对煤炭的硬度进行了解。以便选择适合的截齿使用。
截齿是一种对煤或者岩石进行切割的工具,被广泛的使用在采煤机上。拥有一个高质量的截齿可以让采煤机更加的强大,掘进机U47截齿生产商,使变得更轻松。


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截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿掉合金头现象分为早期、中期和后期掉合金头。其中早期掉合金头所造成的危害,截齿在很短的工作时间里,钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下,致使截齿提前报废。截齿的早期和中期掉合金头的原因主要是焊缝质量差,强度低,截齿体加工尺寸控制不严,造成焊缝间隙过大或过小,致使焊料流动困难,从而造成合金头“挤死”或“缺焊”。为此我国颁发的煤炭行业标准MT246 -1996《煤矿用截齿》中对截齿的焊缝提出了要求,要求钎焊焊缝的剪切强度 ≥180 MPa ,掘进机U47截齿厂家***,截齿的钎焊焊缝的剪切强度 ≥230 MPa ,另外要求焊缝内焊料充盈度不小于80 %。截齿掉合金头另外的原因就是合金头钎焊工艺不当和焊前处理不好。截齿的后期掉合金头是因为截齿体前端的过度磨损使得硬质合金刀头过分突出,焊缝面积减小,从而导致焊缝强度不够造成截齿掉合金头。因此,要解决截齿后期掉合金头,除了提高钎焊质量和焊缝强度外,更重要的是提高截齿体前端的耐磨性。


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