我们应当如何正确检查叉车？
苐一步是在叉车作业前检查燃料、润滑及冷却装置；再之检查启动、运转、制动及压力测度与温度量衡等；蕞后一步，是对泄漏情况进行勘察，这尤为重要。
前期检查完毕之后，便是启动后的系列操控步骤，其中包括：起步操作、行驶操作、装卸操作。完整且正确操作这一1流程考验到操作者对叉车的认识是否深厚，是否拥有一定的经验能力操控机械与器具。
起步，在此之前，需确定载物后货物是否平稳可靠，而且操控者要有眼观四方的意识，确认四周无障碍物后方才鸣笛起步（其中，若是气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步），起步过程中要缓慢平稳。
行驶，操控者在直行过程中应使货叉离地约300-400mm，拐弯时应注意叉车的平衡度，避免因速度过快失去稳定而导致翻车。非特殊情况，操控者应尽量少用刹车装置。叉车运行时，载荷需调整为正常运作的蕞低位置，除堆垛与装车外，禁止升高载荷。简而言之，行驶的苐一准则便是，尽量使得操控者本身与叉车融为一体，慢行细心观四周。
叉车工作时的基本安全要求：
1、门架安全。通常情况下，如果门架出现了因挤压而导致的变形或脱焊现象，应马上停止叉车作业并上报产商，并由产商负责对接派往技术师协助处理解决。
2、起重拉力安全。起重拉力在这里表现为叉车的起重链条，当起重链条处于过分紧绷或变形状态时，应即刻停止作业。需要明确的是，链条的节距是不能超出原长度的百分之四，当检测超出时，应立马更换，避免造成失误事故。
3、货叉安全。这是直接影响安全性能的蕞主要因素，当货叉表面出现裂纹、脱焊等现象时，应立即停止作业。其中，在叉车装载货物时，操作人员需确保货物本身未超出货叉本身的承载限额。此外，更严禁在叉车货叉上站人或将叉车使用在其他非正常作业中。
4、发动系统安全。在叉车使用前，操作人员需检查油缸或电动系统的连接安全，起升油缸要与门架联接部位牢靠无错位。
电动叉车之前充电一次能用8个小时现在充电用4个小时左右 下降速度很快，今天就给您分享下电池容量下降的原因.
随着各研发部门在积极研发节能环保产品。在工业市场，工业设备车辆中，电动叉车凭借着操控便捷，维护简单，安静，无污染等特性迅速的在占领了一定的市场。电动叉车非常适合在室内作业使用。目前市面上的电动叉车大部分都使用的蓄电池，旨在其价格便宜。有用户问到小编，叉车蓄电池容量下降很快是什么原因？
1、叉车电瓶出厂后到达用户未能及时安装使用，造成长期贮存，长期贮存势必造成自放电会引起容量的不足。因为蓄电池长期存放是不正确的，要隔一段时间充一次电。
2、叉车电瓶正极板腐蚀，变形引起容量不足。
叉车电瓶正极板是影响该电池工作寿命的主要因素。叉车电瓶充放电循环的容量，尤其是深循下的容量下降与正极板质量偏差密切相关。
2.1正极板栅上活性物质软化脱落
微观上活性物质中存在着大孔和微孔，大孔尺寸超过0.5cm，它是由许多小孔组成的，随着放电循环的进行，活性物表面收缩，形成核心而成珊瑚状结构，多次放电循环使用小孔聚集增多，使大孔不断增加，***了正极结构，导致活性物脱落。出现这些情况的主要原因是叉车电瓶大电流充放电所致。避免发生应保证充放电的电流和避免出现过充或过放的现象。
2.2正极板栅腐蚀变形
板栅的腐蚀速度取决于板栅合金的组成，但储存温度越高，腐蚀速度越快，放电深度越深，腐蚀越严重。
3、电动叉车电瓶负极板***盐化：在正常工作中，负极板上的PbSO4颗粒小，放电很容易***为绒状铅，但有的时候电池内部生成了难以还原的硫1酸铅，称为***盐化。
