高温固化的目的与步骤
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般180--200度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品
喷塑设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点，适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产企业。
喷涂成品工件外观检验要求
检验环境的要求：环境整洁，不能有显著影响检验作业的蒸汽、湿气、烟雾或者粉尘等；
检验的光线要求为正常光线下的自然光或者照度不低于500lxce的日光灯照明；比如：两只长度约一米二40W的标准日光灯，安装在观察点正上方的位置。在一臂距离内500mm，光线良好的条件下，以不超过15秒的时间观察检查。
下件是将喷涂并冷却的工件，检验合格后卸下。捡分类拜访在铁笼子、木牌子上，互相之间用发泡膜等软包装缓冲材料进行隔离，以防工件划伤或者损伤。
下件要求轻拿轻放，避免划伤工件；有缺陷的工件要挑出，单独拜访，出现批量喷涂不良，需要立即告知喷涂工。
喷塑设备生产现场的定置管理
通俗的讲就是按时限计划把产品放在规定的地方。现场物料摆放基本要求：现场物料必须在规定的周转器具或者容器盛装，不得直接放置在地面上。
为了保证正常生产需要雇佣人力的费用，合理的人员结构可以保证生产效率和稳定产品质量，人员过多则生产效率低下，人员过少则无法稳定生产。合理的控制人工成本要依据因岗位设人，定岗定编，避免有活没人干或者有人没活干的现象。