




***偶联剂用法简要说明
***偶联剂用法简要说明
1.1 不饱和聚酯
在聚酯层压板中的玻璃纤维上用多种不饱和***偶联剂进行了对比,基中有不少是很有效的偶联剂,其中性能优越和详作较多的见表 2 所示。对于大多数通用聚酯来说,常选用含甲1基酸酯的***偶联剂(如 6030)。如在丁1腈酚醛结构胶中加入***作增粘剂,可以显著提高胶接强度。在典型的含填料聚酯浇铸件中,采用各种填料和甲1基酸酰氧基官能团***可使其性能获得不同程度的改进。
1.2 环氧树脂
许多***对环氧树脂都相当有效,但可订出一些通则为某特定体系选择适宜的***。偶联剂的反应性至少与环氧树脂所用的特定固化体系的反应性相当。德固赛***偶联剂Si69与填充剂之间的反应发生在胶料的混炼阶段,为了达到理想效果,偶联剂和白炭黑等填充剂应在其他配合剂之间加入,防止其他配合剂占据填充剂表面而影响偶联剂的活性。对于含缩水甘油官能团的环氧树脂来说,显然是选用缩水甘油氧丙基***(如:6040)为宜,对于脂肪族环氧化合物或用酸酐固化的环氧树脂,建议用脂肪族***。
在实际应用中,***偶联剂的应用机理并非总是很清楚,但可结合经验来选择,如何用伯胺基团的***(如 6011)可使室温固化的环氧树脂获得z佳性能,但不可用于酸酐固化的环氧树脂获得z佳性能;07公斤/厘米2,若用氨基***作处理剂,则胶接的剥离强度为8。含氯丙基官能团的***对高温固化的环氧树脂是一种很可靠的偶联剂;含甲1基酸酯的***(如 6030)是双胺固化的环氧树脂的有效偶联剂。
1.3 酚醛树脂
***偶联剂可用来改善几乎所有的含有酚醛树脂的复合材料。氨基***可与酚醛树脂粘结料一起用于玻璃纤维绝缘材料;在复合材料中,选择合适的***可以使复合材料的弯曲强度提高40%以上。与间苯二酚—甲醛—胶乳浸渍液中间苯二酚—甲醛树脂或酚醛树脂一起用于玻璃纤维轮胎帘线上,与呋1喃树脂与酚醛树脂一起用作金属铸造用砂芯的粘结料;氨基***
与酚醛树脂并用,可用于油井中砂层的固定,其中 6011、6020 效果理想。
1.4 其它热固性树脂
6300、6030 可作为以邻苯二甲酸二烯丙脂、酸类单体以及可交联的聚烯烃为基础的其它不饱和树脂的偶联剂。6040、6011、适合用作三聚Q酰胺树脂、呋1喃树脂及聚酰树脂的偶联剂。
?使用***偶联剂的好处
使用***偶联剂的好处
使用玻璃纤维或矿物增强有机聚合物时,聚合物和无机材料之间的界面或界面相涉及许多物理和化学因素之间复杂交叉作用。这些因素和粘合力、物理强度、膨胀系数、浓度梯度和产品性能保持力相关。2、铸造行业:是含有双氨基官能团的***偶联剂KH-602,其在水型体系中具有良好的稳定性。影响粘合的重要***力量就是水分迁移到无机增强的亲水表面。水分侵蚀界面,***了粘接。
“真正”的偶联剂在无机和有机材料的界面可以形成耐水键结。***偶联剂具有独特的化学和物理性能,不但增强了结合强度,更重要的是,防止了在复合材料老化和使用过程中在界面上的键结解体。偶联剂赋予了两个相异、难以结合表面之间的稳定结合。
在复合材料中,选择合适的***可以使复合材料的弯曲强度提高40%以上。***偶联剂也增强了涂层和粘合剂之间的结合强度,同时增强了对湿度和其他环境条件的抵抗力。
***偶联剂可提供的其他优势包括:
1、更好的浸湿无机材料
2、复合时具有更低的粘度
3、更光滑的复合材料表面
4、降低无机材料对热固复合材料催化剂的***作用
5、更清晰透明的增强塑料
?***偶联剂介绍
***偶联剂由于其独特的结构,优良的产品性能越来越受到人们的喜欢。从***偶联剂的发明到实际应用已经过去很多年了。
近年来随着新材料的研究成为热门,***偶联剂在其中扮演着十分重要角色。下面我们简单介绍一下***偶联剂在新材料中的应用研究,具体的是偶联剂在光材料,纳米材料,复合材料,电化学材料,烤瓷中的应用。