五金模具表面研磨与及抛光的五大效果：
五金模具进行表面研磨及抛光可达到一定的效果,具体有五点:
1、提高塑料模具模腔的表面质量,满足塑件质量的要求。
2、提高塑料模具浇注系统的表面质量,以降低***的流动阻力。
3、使塑件易于脱模。
4、提高模具接合面精度,防止树脂渗漏。
5、防止出现沾粘和提高成形性能。
公司成立于2015年8月28日，占地面积1000平米，拥有强大的技术***，从老板到员工，每位都有五金行业的技术特长，主营中走丝线切割加工，五金模具设计与制造，小五金件冲压加工，自动化设备制作等等技术工程。
五金模具制作过程中的注意事项：
向上成型模具的下模通常比标准下模高,因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用,避免对板材产生压痕,成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内,防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。
模具的充分成型需要进行微距离调整,操作人员在此过程中必须耐心仔细：
a.数控冲床冲锤行程不可调整的,也只能调整模具打击头组件高度;
b.数控冲床冲锤行程可调整的,只需编程时将机床参数修改即可达到要求;
c.大距离调整时请调节模具打击头组件高度。
五金拉伸模具
五金拉伸模具的凸模是维护次数的零件，主要故障是折断。因此，为了保证五金拉伸模具具有足够的刚性，凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小导柱导向，以保证凸、凹模间隙均匀和多个细小凸模导向；卸料板上的卸料螺钉采用等高套筒，以保证其在冲压时的平稳性；凹模有效刃口以下部位全部挖空或采用真空吸附的办法，以保证冲孔废料的排除畅通无阻；另外，五金拉伸模具的凸模刃口要定期研磨，以保证锋利。其次，五金拉伸模具在不使用时，应及时在工作部位涂上防锈油，但要注意，下次使用五金拉伸模具时，应先将油揩干净，并用吸油纸试冲，直到油被吸附干净，否则，将影响电镀的质量。五金拉伸模具在移动时，要一轻、二稳、三慢，避免冲击和激烈的振动。存放要有固定的位置，要控制空气的湿度，避免灰尘或杂物落入，要放在货架上，严禁直接放在水泥地板上。
