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永康乔一与您分享模具选材原则
耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
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永康乔一与您分享压铸模一次试模成功的必要因素——思维导图的应用
横浇口设计
中国压铸模具的发展已经经历了几个阶段的成长，第壹阶段是大家摸着石头过河的状态，这是一个行业的兴起必然要走的路，只是以我们现在来思考很难想象当时的前辈需要多大的勇气去尝试。
第二阶段是以陈金城，顾金声等为代表的老一辈***理论知识体系的发展所带动起来的，他们出国学习、交流，把国外***的压铸技术引入到国内，为国内的压铸和模具的理论知识体系做出了巨大的贡献，很多80年代出版的书籍现在看来都非常有价值，很多书籍不是告诉你具体的知识，而是让你能学到優秀人才做事的方法。中国在1979年以后已用氧气顶吹转炉-连铸板坯-热连轧，或电炉-钢包喷粉-厚板轧机的工艺流程生产Nb、V、Ti低合金高强度钢。
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当然每个制件不一样，这需要我们更加精准的去判断。这里主要讲几点方法：
（1）在正常情况下，尽量使产品同步进料。
（2）尽量保持较多的直接填充区域。
（3）根据制件的要求分别选择浇口的位置，致密件按照逐层凝固或者顺 序凝固的方法，以尽量减少产品的缩孔，尽可能的打散产品内的气孔，以能达到产品的补缩问题。
永康乔一与您分享一级***工作内容：
A）清除模具上的污垢：用相应工具（清理型腔用铜刷、毛刷和抹布等，禁用钢刷；清理模板才可用钢刷、钢铲、铜刷、抹布、毛刷）对模具进行清除，遵循自上而下原则清除模具上所有锌渣、铝渣、油污、灰尘等污垢。注意不能磕碰划伤型腔型芯等各产品部位。
B）清洗：
①先用煤油对模具进行清洗，保证各直角凹槽孔等易藏污纳垢处无锌渣、铝渣、灰尘、污垢，分型面、型腔、抽芯等滑动部件及模具外观清洁如新。
②后用压缩空气吹干模具，特别保证行程开关、插头部位干燥无积油。
③认真检查模具各部位，有问题部件及时转到模具维修区进行维修。
④无问题模具吊装至***区对导柱、导套、型腔、分型面及各部滑动部件涂防锈油。
⑤吊至“模具***存放区”定置***存放,并填写《模具使用维修流程卡》，在本卡填写生产日期、总模数与累计模数等信息。
