不干胶印刷机标签完整印刷过程分为三个步聚：印刷准备，印刷图案，后加工处理；一般的印刷后序加工工艺有腹膜，上UV光油，烫金，模切等。针对不同的标签的要求，适当的采用不同的处理工艺，主要体现在商标的表面整饰，余料处理。
商标表面腹膜工艺：表面腹膜工艺就是在商标印刷完成后，在商标表面复上一层薄膜，这样做的目的是防止标签印刷好的图案文字被水或者其它液体侵浊。主要起到一个防水防潮的作用。同时，也可以增加商标表面的亮度，也增加了商标的外观精美。现在市面上很多的商标都会用到这种工艺；例如，经常看到的红酒商标，还有一些洗发水的商标，都有用到表面腹膜工艺。
1. 特种技术是标签印刷的补充：网印能够表现特殊效果，如立体感、磨砂效果，起到了提升标签档次的作用，但往往不被人重视。全息***烫印、冷烫印、激光模切等高新技术的出现，也给印刷厂和设备生产商带来了更多的思路。
2. 连线印後加工进一步扩展：连线印後加工单元包括圆刀模切、冲孔、压痕、烫印、复膜、压凸、复合、涂胶、折页、裁单张、分条等，且印後加工单元可进行灵活组合，提供多种高速、卷筒式的全自动印後加工方式。
在整个生产过程中，操作者的技术、动作的协调性以及手指力量掌握的不同，都会不同程度地影响产品的质量。我们应该做到预防为主以减少劣质产品的出现。在成型过程中刷胶是较为重要的一步。首先控制好胶水的浓度其次，刷胶要均匀不能将胶水溢进缝隙里再次将模切后的灰板纸四边折起时。用力要适度以免将其折断。盒身侧面的裱糊在于胶水涂布及规范的操作用技巧才能使盒边、面、角贴实。操作中，盒身一定要放置于线框中。不能偏斜；出血边折向里边时要到位且盒口要平直，不能有皱褶出现；面纸赶擦后要用大拇指甲刮盒底3边的棱角。使其充分贴合。盒面裱糊中主要注意盖面的平整度及盒盖与盒背连接的垂直与否。
版面用墨量小，致使墨路中几乎没有新墨补充，但版面供水却需要“源源不断”，这样在剪切力的作用下，导致油墨严重乳化，易使版面产生“浮脏”；为使版面清洁，又不得不加大水量，如此一来更加大了油墨的乳化程度。这样形成周而复始的不良循环，墨色更难控制，还会导致小色块印迹发虚不实，甚至出现“粘背”现象。因版面用墨量较小，墨斗几乎要完全关闭，墨量太难控制。