吊钩式抛丸机日常如何***延长使用寿命：
1.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。
2.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
3.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
4.密封件必须每天检查，如被损坏立即更换。
5.经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度 ，更要正确的按照操作规程操作。
抛丸机的常见故障和应对措施
抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，有以下易出现的问题及其处理方法：
除尘系统出现的问题及采取措施
抛丸机采用布袋式除尘机系统。抛丸机运行过程中，操作工通过除尘机上的手柄每小时清灰一次，每次摇动手柄10次以上。在抛丸机停止运行后，操作工手动打开布袋机底部出灰口，清除积灰。布袋式除尘机在运行过程中常见的故障和处理方法有：
粉尘从抛丸室逃出
1）排风调节因震动发生位移造成排气风量不足，调节挡板；
2）除尘器过滤袋积灰过多造成排风量不足，清理或更换过滤袋；
3）除尘器除尘不及内部积灰过多造成排风量不足，应及时清；
4）除尘设备故障，应检修设备。
除尘器不除尘或除尘不理想
1）除尘器风机接线错误，风机反转，应重新接线；
2）除尘器内布袋捆扎不牢、破损或缺少布袋，应及时调整；
3）除尘室体或除尘管道密封不严，应保证各部密封
4）除尘器及阵打机构未启用或启用次数少，灰尘堵布袋，应及时清理附着在布袋上的灰尘。
抛丸机的工作原理:
1、抛丸处理工艺和抛丸处理设备的工作原理
抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高1效率，又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。履带式抛丸清理机置为电动吊门，大门通过减速机牵引钢丝绳实现开、关操作。
抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
1、对表面抛丸处理质量的控制
抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状；设备的行走速度；丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。
例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。
