Q355B槽钢加工时出现脱碳现象的危害
①降低碳浓度的主要因素是表层的碳和空气里的氢、氧、二氧化碳等发生了反应导致的。
②脱碳钢淬火后的表面容易造成疲劳强度、耐磨性及表面硬度降低，参与拉应力形成表面网状裂纹。
③氧化是指钢在加热时，表层的铁及合金与空气里的氢、氧、二氧化碳等发生反应生成氧化物膜的现象。
⑥高温工件进行氧化后，会降低其尺寸精度和表面光亮，而且还具有氧化膜及淬透性差，容易出现淬火点。
Q355B槽钢加工的过热现象：零件的机械性能下降，是它在热处理过程中加热过热导致的，这样非常容易导致奥氏体晶粒的粗大。
Q355B槽钢的化学成分
一、碳(C)：含碳量一般不超过0.20%。
二、硅(Si)：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以***钢含有0.15-0.30%的硅。
三、锰(Mn)：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30-0.50%。
四、磷(P)：在一般情况下，磷是钢中***元素，因此要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求更低些。
五、硫(S)：硫在通常情况下也是***元素，所以通常要求硫含量小于0.055%，钢要求小于0.040%。
六、铬(Cr)：是不锈钢、耐热钢的重要合金元素。
Q355B槽钢的焊接标准
1.采用较小的焊接线能量，焊接线能量与电流大小成正比，而与焊接速度成反，即：用较小焊接电流、较快的焊速。
2.唯有单面一条焊缝的，选用从中部起始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在首段起弧处。下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于Q355B槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。Q355B槽钢的焊接原本是没有什么详细的准则的，所谓的准则很多都是借鉴的碳钢的准则，整条Q355B槽钢的平坦度，这个着实是一个问题，得看工场有无关联的制作设备保障!尚有这个Q355B槽钢的焊点的问题，焊接工艺错误的话 结构强度就很难保证的，是受到多方面的影响的。
3.有对称的两条、四条焊缝的，从一端起始焊，选用对称越前法两条交织焊。比如：初次焊150mm长仃止，再焊对称方300mm，超出前方150mm，随后每次焊300mm，就每次超出150mm了。
所以Q355B槽钢遵从准则进行焊接，不妨更大水准的减少钢材出现一些变形的问题，所以说这才是专门准则的规范。
Q355B槽钢的机械性能检验
1、每个工作班应对Q355B槽钢进行拉伸试验，试样在其中的一根Q355B槽钢上截取。
2、代表一批Q355B槽钢的拉伸试验结果不合格，可以从同批Q355B槽钢中另抽两根Q355B槽钢，各取一个试样复验，如果复验结果均合格，则除初检取样不合格的Q355B槽钢外，该批Q355B槽钢可判合格，应予验收，如果复验试样中有一个试样或两个试样试验结果不合格，则应对该批未检验的Q355B槽钢逐根取样试验。我公司始终坚持“质量为本，用户至上”的原则，认真对待每一项合作，库存数量的多少难以证明我们公司的实力，材质、规格、数量能够完全满足用户的要求，是我们的愿望。
