弹簧应用技术的发展，对材料提出了更高的要求。主要是在高应力下的提高疲劳寿命和抗松弛性能，其次是根据不同的用途，要求具有耐蚀性、非磁性、导电性、耐磨性、耐热性等，为此，弹簧材料除开发了新品种外，另从严格控制化学成分，降低非金属夹杂，提高表面质量和尺寸精度等方面也取得了有益的成效。气门弹簧和悬架弹簧已经广泛应用Si-Cr钢，为了提高疲劳寿命和抗松弛性能，在Si-Cr钢种添加V、Mo。同时开发了Si-Cr拉拔钢丝，其在高温下工作时的抗松弛性能比琴钢丝好。随着发动机高速小型化，抗震颤性能好、质量轻、弹性模量小的Ti合金得到了较为广泛的应用。其强度能达到2000MPA
提高材料纯度：对高强度材料，严格控制杂志，提高纯度已保证其性能。如气门弹簧的材料含氧量，目前已达20*10-6，正在向10*10-6发展。
改善表面质量：材料表面质量对疲劳性能影响很大。为了保证表面质量，对有特殊要求的材料采用剥皮工艺将表层去掉0.1mm对0.5mm深度缺陷采用涡流摊上，对拔丝过程表面产生的凹凸不平，可用点解研磨，使表面粗糙度降低。
异形弹簧的材料选择
成型弹簧的适应性非常广泛，例如洗衣机，电梯，夹子，工艺品，照明等，那么不同温度下该如何选择合适的异形弹簧材料呢？
不锈钢的弹簧丝：
当温度超过260摄氏度时，不建议使用301,302或304等牌号的不锈钢丝做为材料。
普通弹簧钢类：
当温度超过121摄氏度时，建议不要使用一般弹簧钢作为原料，例如具有代表性的65mn，swpb等。
其他材料高温合金线，SAE6150铬钒钢，INCONEL -750，INCONEL -718，Nimonic 90，钢琴线72A、70C，60si2mn，55crsi，50crva，蒙乃尔合金，铍铜，铬硅钢，Elgiloy，磷青铜等。
异形弹簧厂家介绍，那高温的弹簧的热处理温度分几种情况呢？一般呢是根据我们的高温的弹簧的材料、使用场景、技术要求、性能来分的3种情况:
1.冷绕制的弹簧（一般是小直径钢丝绕制）：由于冷绕制的弹簧钢丝已经经过热处理了，绕制后进行去应力退火。
2.热绕制的弹簧（一般是大于8毫米直径钢丝绕制）：由于是热绕制的弹簧，所以进行淬火 中温回火的热处理。
3.高温弹簧：异形弹簧厂家分析，应用于高温环境下的弹簧，淬火后的回火温度根据工作条件而定，回火温度必须大于弹簧工作温度。
