数控机床精度维修
要维修精度，一定要保证数控机床的一些参数不出现太大的变化，也即不超出允许变动的范围，还得保证元件不会老化，因为老化的元件会导致精度准确性不够高。对于数控机床而言，一旦发生故障是十分让人麻烦的一件事情，在此讲述分析关于伺服进给系统问题修复问题，希望对于想要了解的伙伴们有所帮助。所以要是制作出来的元器件与实际有点出入，甚至无法使用的时候，我们就得检查它的精度，要先了解下哪些参数不满足要求了，不满足要求的参数挑选出来，然后根据挑选出来的参数进行有针对性地检查相应的器件。以此来判断那些器件是否老化或者损坏。因为集机床有三个轴作为标准，所以进行检查就必须器件制造出来不符合规格的时候，一定要仔细分辨到底是哪一个轴出现偏差，然后才能对症下药，更好地调整精度。
确定三要素的基本原则；根据切削要求先确定背吃刀量ap，再查表得到进给量，然后再经过查表通过公式计算出主切削速度U。
（2）进给量，的确定。进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。在放大镜下仔细观察，将断线处重新跳接：并更换一块8255芯片，安装至机床上，将机床参数输入，机床***正常。数控车床厂移动的距离。确定进给速度的原则是：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量，的选择受切削力的限制。
电脑锣加工过程需注意哪些事项？
9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；
10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；
11、禁止进行尝试性操作；
12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“ 、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；
13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故；
14、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。
15、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
