石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然石墨原有的各种理化特性。即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。供烤过程中缓慢升温、间歇升温达***后温度后，经一定时间保温，然后冷却才能使用。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。
金与石墨坩埚的关系
大家应该都认为石墨坩埚熔炼的物质仅限于被人们所熟知的.大家应该都知道很多金属的熔炼是极其困难的，如果没有好的设备，很容易产生杂质。石墨坩埚具有很好地导热性能、耐高温性能、降低热膨胀系数等特点，在急热和急冷中有着非常好的应变能力，因此可适用于各种冶金、机械、化工、铸造等行业，不同的行业使用不同的效果，但是在使用时注意的事项是相同的，主要是4大点注意事项，是什么您知道吗。这样就引出了金与石墨坩埚的关系,那就是熔炼与被熔炼的关系.今天中冀金钢为您介绍一下石墨坩埚对于金的熔炼知识.
这时石墨坩埚就发挥了它应有的作用及优良性能。金作为化学上***稳定的金属，它具有良好的装饰性、耐蚀性、减磨性、抗变色和抗高温氧化的能力，还具有接触电阻小和优良的特性。
酸洗、水洗是石墨坩埚熔炼金的主要方法之一,我们现在为您介绍一下：首先将1∶2.5的盐酸溶液加入金粉中煮沸，搅拌5分钟，倾去上部溶液，如此反复几次，至不呈现***为止。用蒸馏水多次冲洗金粉，至洗出的水pH值约为7时为止。烘干：将水洗后的金粉置于烘干箱中烘干，得桔***海绵粒状金渣。溶铸：将金粉置于石英坩埚内，在高温管式电炉内加热到1200℃左右，溶化后注入石墨模中铸为金锭。因此，随着高功率和超高功率石墨电极的推广与应用，我国目前基本上不生产不易氧化涂层石墨电极。若金粉不钝，溶化时可加入硼砂，但不宜用石英坩埚，可将金粉置石墨坩埚中熔铸。
石墨模具之模具抛光
随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。
模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。
模具抛光技巧：
模具抛光不要一开始就使用***细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，***后再用***细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。石墨坩埚在使用时，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。
