1级：主要应用于电子工业，这是目前对净化工程要求高的环境，集成电路要求的精度要达到亚微米。随着微电子工业技术领域的突飞猛进，对洁净室的要求越来越高。及时生产间内的例子直径仅有1微米，也会使产品寿命受到影响。尘埃易使芯片失效或者稳定性下降，当金属尘埃落于集成电路上时，就可能造成短路。当空气中的酸性离子落在电路上时，可能将电路腐蚀，因此净化空调系统对微电子工业而言至关重要。此外，液晶、光纤的生产也需要1级洁净度的要求。操作结束，应及时整理无菌室，净化工程施工，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
相信大家都知道，我们通常用以食用和***的产品，其在被完全包装之前的生产与加工过程之中，多数时间都是会直接暴露在生产环境空气之中的。由此我们很简单得便可看出，其产品自身质量如果没有净化工程公司设计、构建的无菌净化车间作为保障，就会极易受到其厂房空气整体质量的影响。因此，净化工程公司设计构建的无菌净化车间对于现代多数生产企业来说意义重大。自净时间（***时间）的控制要求：无尘室中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化，***到原来洁净度的自净时间决定于气流速度。
视觉健康有十分重要的意义,我国洁净厂房设计规范没有制定限制眩光的标准,其原因如下。a.食品工厂洁净厂房的照明光源普采用荧光灯,其灯具发光表面积大、亮度低、光扩散性能好。b.食品工厂洁净室内视觉作业处的房间内各表面和家具的表面均采用无光泽装饰。一般照明的均匀度,食品工厂洁净厂房内一般生产车间的照度均匀度不宜小于0.7。因此在工程应用中，对无尘室的气流速度往往参照有关规范、导则等的推荐或参考值，再按具体情况估计以上各影响因素进行综合考虑后确定。
电子生产车间：由于技术发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，如超大型积体电路之研究制造，这些都需要洁净的生产车间。例如，***T生产设备便需要无尘车间，保证工作环境的颗粒以及温度，湿度达标，任何的颗粒以及温度湿度的不达标都有可能影响制造器件的工作性能以及可靠性。现代空调技术不仅包含空气的温度、湿度和速度的概念，而且还包含了调节其洁净度、压力以至成分、气味的概念，以适应现代化的科学实验和生产活动对空气洁净度的要求。
印刷包装净化车间：食品包装和***包装对空间环境的温湿度、空气中的微尘粒子数量、水质质量方面要求都很高，直接影响到产品质量和合格率。
