紫外激光打标机应用于树脂和铜时显示了高的吸收率，在加工玻璃时也有着适当的吸收率。只有价格昂的准分子激光器在加工这些主要材料时才会得到好的全吸收率。这一材料的差异性使得紫外激光器成为了很多工业领域中多种PCB材料应用的佳选择，从生产基本的电路板，电路布线，到生产袖珍型嵌入式芯片等高工艺都通用。紫外激光打标机的电脑系统直接从计算机辅助设计数据到加工电路板，意味着在电路板生产过程中不需要中间人。再加上紫外线的确聚焦能力，使得紫外激光系统可以实施特性的方案，并重复***。可以说***准，这也电路板行业的须要求之一。
激光光束通常为机械印制电路板加工提供低压替代方法，如铣削或自动电路板切割。但是5W飞行打标机具有其它激光器所不具备的好处，即能够限制热应力。这是因为大多数紫外激光系统在低功率状态下运行。通过使用有时被称为“冷消融”的工艺，紫外激光器的光束会产生一个缩小的热影响区，可以将冲缘加工、碳化以及其它热应力的影响降至低值，而使用更高功率的激光器通常都会存在这些不好影响。
5W飞行打标机比较非常成熟简单，直接利用激光器出光后通过扩束后连接到振镜的光学系统，通过高能量光束照射到工件表面，气化掉表面材料形成图案。我们知道振镜的工作幅面一般是110/145/175/210/330mm，那么如果加工幅面超过这个值，我们就需要XY轴进行拼接，为了保证这种拼接的精度，就需要使用到直线电机或者伺服电机，但是为了保证生产效率在微精密加工领域中一般都选择使用直线电机，速度更宽，精度更好。
在购买紫外打标机的时候，要注意的事项：激光器输出功率是否够大（这是速度和效果的关键），能量是否稳定（通常要求稳定度为2%，在某些场合则要求1%，这样才能加工出理想效果）；激光器输出好的光束质量，包括模式及模的稳定性；激光器应具有高可靠性，应能在苛刻的工业加工环境下连续工作；操作简单方便，控制键功能明确，保护激光器不受损坏。激光器本身应具有良好的维护性，有故障诊断和连锁功能，停机时间要短；要进行打标测试过，效果达到了你才确定购买。
