2、本品部分材料可能对某些操作人员皮肤有一定刺激作用，请注意自身防护；若皮肤接触到，请及时用肥皂水或清水清洗；若眼睛不慎接触，请立刻用大量清水冲冼，并及时就医。衣服上粘着油墨时请及时更换。
3、虽然该光油附力优异，但基材表面的处理程度和洁净程度是影响附着力非常主要的困素，经测试,该光油表面张力在大于38达因的基材上都具有良好附着力。因此，请客户认真测试所用基材张力是否可以满足印刷要求。
目前市场上销售的银墨中所含银粉的结构主要有两种：一种是接近圆形的颗粒状结构；另一种是类似“鱼鳞”的片状结构。前者更有利于UV底油的吸附，后者则更能表现出油墨的金属光泽和质感。而目前市场上销售的金墨中所含金粉的结构却只有一种：类似“鱼鳞”的片状结构。因此，UV底油在金墨上的附着力比在银墨上要差得多，解决起来也比较麻烦。笔者还了解到：油性UV底油在金属油墨上的附着力比水性UV底油要好。然而，在改进后的工艺中使用的也是油性UV底油，但其在金属油墨上的附着力问题仍然没有得以解决，因此我们只好将***转移到金属油墨的改进上。
如何提升UV光油耐磨性和附着力？
UV上光是包装印刷行业常见的一种表面整饰工艺。彩盒印刷企业（特别是在日本和欧美等***和地区有出口业务的彩盒印刷企业）经常会遇到这样的困扰：对印品进行UV上光后，UV光油膜层的耐磨性和附着力不佳，尤其是印品采用金属油墨（金墨或银墨）印刷后再进行UV上光时，这种现象尤为突出。
一般情况下，彩盒印刷企业往往通过更换UV光油来解决这个问题。其实我们不应该只将思路局限在更换UV光油上，而是应该发散思维，将思路转换到改变彩盒的生产工艺路线或调整相关工艺参数方面。
另外，有些印品经UV上光后还需要进行烫印、糊盒等较精细的印后加工工序，此时可选择可重涂UV光油。之所以能在可重涂UV光油表面实现烫印，是因为其使用的树脂与电化铝中的热熔胶相匹配，而该树脂反应速度较慢，固化成膜后收缩率小，表面张力高，表层柔软。所以，烫印效果越好的UV光油，柔韧性越好，但表面耐磨、耐刮花性能会越差，固化速度也相对较慢，同样也存在印刷后固化不良、印品表面粘连、糊盒时易刮花的风险。
