钢管缩管机是用于钢管套接时对钢管收口处理，两根同样的钢管经过缩口处理后，可以使其套接在一起，适用于钢管加长及连接的配件，可代替顶托丝杠，这样通过内接的方式将钢管进行固定，避免了因焊接不好而产生***的问题。
工作原理：
采用双液压回路原理，通过液压动力控制活塞进退和模具的张口与收缩，将钢管放进料口模具内，通过模具的收缩挤压使钢管直径收缩变小，使钢管能够镶套在另一根钢管当中，达到接管的目的。
该缩管机具有回程快速，不会出现因模具张不开而的现象，油缸锁紧系统是前后贯通，可以扣压各种异型弯头。
液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀、液压阀组成，使其具有进退功能的双液压油路，在快速泄油阀油路的作用下，可以快速回位，并且速度可调，适用于脚手架、大棚管的扣压接管。
设定缩管机速度和燃气的压力
设定切割速率和燃气压力
操纵人员应凭据这些特性实时掌握好切割速率。压力的参数铁锈尘埃及氧化会使切割氧低落、同样的火焰调节不切确会使切割速率和品质产生会产生偏差。切割表中所划定的切割速率、燃气耗量、压力等直均是平均值、该机器大概高于或低于这些平均数值来操纵。
点火和火焰调节
分析、依据切割数据调节气体压力、改数据为所有阀门打开是的数值、点火后应重新调节压力，
新式钢管缩管机的工作中原理：
1、选用双液压机控制回路运行原理，即活塞杆的进退及磨具的张嘴和收拢健身运动全是借助液压机动力装置造成的驱动力。它不但挪动稳定、往返迅速，也不会产生像弹黄回位，使磨具张不动而锁l死的状况。并且液压缸卡紧控制系统设计全是前后左右全线贯通，利于压扣各种各样异形弯管。
2、液压传动系统由电机、油泵、继电器、减压阀及液压电磁阀构成了具备进退健身运动的双液压油路，并且在双液压油路中还提升离一个迅速泄输油泵燃油管，以做到更为迅速归位的目地，且速率可调式、噪声和系统软件工作压力减少。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从锁管机取出。 