管壳式换热器中换热管与管板的连接：胶接加胀接
采用胶接和胀接的工艺有助于解决换热器中换热管与管板连接处经常出现的泄漏和渗漏的问题，重要的是根据被胶接件的工作条件正确选择胶接剂。在工艺实施过程中要结合换热器的结构、尺寸选择好工艺参数，主要包括固化压力、固化温度、胀紧力等，并在生产过程中严格进行控制。此工艺简单、易行、可靠，在企业的实际使用中已得到了认可，具有推广价值。
列管式换热器主要用于热水供应系统。一般出口应加设自动控温装置以保证洗澡水或卫生热水的适宜的供水温度。它除具备普通浮动盘管的所有优点外，还可贮存一定的热水水量，以保证热水的及时供应。山东旭辉换热设备厂家给您详细介绍一下：
1、换热量大。H型“新卧罐”、水－水换热时，换热量为同型“标准罐”的2倍以上，S型“新卧罐”汽－水换热时，换热量为同型“标准卧罐”的1.2倍。
2、热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水－水换热时，热温降为同型“标准卧罐”的2～2.5倍，120～150℃的高温热水换热后可降至70～75℃反应釜在进行液体为主体液体为主体的反应操作中，常常会将被搅物料分为液-液、气-液、固-液、气-液-固等四种情况。
搅拌既可以是一搅拌既可以是一种***的流体力学范畴的单元操作，以促进混合为主要目的，如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液分散、液-液种***的流体力学范畴的单元操作，以促进混合为主要目的，如进行流体的加热乳化等;又往往是完成其他单元操作的必要手段，以促进传热、传质、化学反应为主要目的，如进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。
列管式换热器泄漏后的处理措施。长期从事化工行业的人一定对换热器***不陌生，而换热器***也会造成很严重的后果，今天山东旭辉换热设备公司就来给大家讲一下发生***之后的处理措施。
泄漏发生以后的处理措施：
泄漏发生时造成给水压力降低，送至锅炉的给水量减少。因此在发现换热器管系泄漏时要立即停运换热器，减少管子的损坏数量，减轻损坏程度。机组停运时，应检查高加是否泄漏，并想办法消除。
对于端口泄漏，应刮去原有焊缝金属再进行补焊，并进行适当的热处理，消除热应力：对于管子本身泄漏，应先查清管束泄漏的形式及位置，并选用合适的堵管工艺，堵塞管子的两个端口。无论采用何种堵管工艺，为保证堵管的质量，被堵管的端头部位一定要经过良好处理，使管板、管孔圆整、清洁，与堵头有良好的接触面。在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下，一定要去除端部原管子材料及焊缝金属，使堵头与管板紧密接触。
缠绕管式换热器的物理清洗维护。从事化工行业的人都知道不管是哪种结构形式的换热器都会多多少少的存在污垢方面的问题，这些污垢会直接导致传热热阻的增加，随着垢层的加厚，有效换热面积随之减小，直接恶化了换热性能。所以今天山东旭辉换热设备厂家就来给大家讲一下关于缠绕式换热器的物理清洗方法。
物理清洗方法：反冲洗
对于颗粒污垢和硬度较低的析晶污垢，可使用反冲洗的方式。由于缠绕式换热器管壳内流体湍流程度高，使得杂质不易附着在管壁上，且各种污垢在螺纹缠绕管壁的附着力要低于普通换热管。所以对一般的污垢使用反冲即可达到较好的效果。反冲可以是停机反冲，也可以在线反冲，反冲时循环水阀门应全开，尽可能增大进水量，以保证较好的反冲洗效果。
对于颗粒污垢，的办法是预防。为了防止泥沙和生物藻类粘泥进入换热器可以在换热器进口处加过滤器，毕竟清洗过滤器比清洗换热器更加容易，成本更低。
