带式压滤机常见故障的处理措施
1、带式压滤机滤板行走迟缓甚至走偏掉下来这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在压滤机导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造***身伤害事故。
2、带式压滤机滤板出现沟痕。首先、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。带式压滤机的工艺特点：1、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。然后、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好。把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。迅速套好压滤机滤布，将压滤机滤板挤在一起，使修补剂和压滤机滤布粘在一起，同时挤平沟槽。挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
3、带式压滤机滤饼形成不均匀或形成不成; 主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。
带式压滤机的间歇式工作
一、带式压滤机温度升高
温度过高的主要原因就是工作量大，而且工作时间长。在调试带式压滤机设备时，用户需要注意以下要点：1、首先，用户需要先去启动带式压滤机加药箱搅拌机，配制好所用药剂。由于液压油本身的温度就有一定的高度，而且在持续的工作中液压油的温度会不断因为分子之间的撞击和布局分布不均匀导致油的提及不断变大，当被消耗时体积突然减少就会向抽油泵要更多的油，又加重了带式压滤机本身的负担，所以温度会不断升高。
二、过滤质量和效率很高
带式压滤机在使用过程中由于作业量大化时，滤饼的含水量也会相对较低，所以过滤效果非常好。但是在过滤中由于固体在特定范围内会阻碍滤布的过滤效率，从而导致过滤的时间变长。这就造成了过滤质量和效率都很高的情况下，也有一定的阻碍让带式压滤机的工作量变大。它与同类型设备相比，具有以下特点：1、第1重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。 这两点原因导致了带式压滤机的工作状态呈现出间歇式的特点，但是有心的用户不难看出，在保持率、高质量和高强度的工作状态下，温度的升高是必然的，所以好好利用带式压滤机的特点既能保持它的工作效率，又能延长使用寿命。希望用户使用过程中好好注意调整。
带式压滤机处理效率低出泥少的原因：
一、工艺因素对带式压滤机处理能力的影响工艺因素对带式压滤机的影响是多方面综合性的：
二、絮凝药剂选择：目前，聚丙稀酰胺（PAM）是污泥脱水领域应用广泛的絮凝剂，PAM可分为阳离子型、阴离子型和非离子型，其中每一个离子型又可分为许多种分子量。因此，对不同的处理介质，应该选择不同类型不同品种的PAM。带式压滤机是继浓缩池后，将浓缩污泥再脱水，从而形成泥饼的***脱水设备。在定性选择之后，还要进行定量选择，否则，非但达不到提高处理量之目的，甚至有可能造成污泥脱水根本无法进行。
三、助凝药剂选择：不同行业的污水处理或不同处理介质的污泥脱水，所使用的絮凝药剂有所不同，有时还需要添加必要的助凝药剂。
带式压滤机滤清器表面厂标字体印刷清晰，印刷用油漆质感好，为纯白色。复杂的***回流设计，确保机滤中存有下次启动所必须的机油，降低冷启动时的磨损。（2）坚持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。出厂前装有保护袋，在接口处有润滑黄油，垫片的密封材质好，橡胶件规矩;滤芯中的金属通油网形态标准，保证机油通过量;内部设有旁通阀，保证任何状态下都有足够量的机油供应;滤纸材质根据所用机油专门研发，密度适中，确保机油的过滤性。