污泥搅拌仓
强力搅拌仓
经三立环保科技有限公司技术人员的长期研发设计，目前强力搅拌仓实现了搅拌直径大化，搅拌叶片多级化，功耗小化等特点，进而使其具有强力破碎、搅拌混合、均浆、存储、排渣等功能。特殊的设计方案解决了轴端漏泥的弊端，此技术源于意大利奥高质混凝土搅拌站。三立科技的煤泥资源化系统依据煤泥在流化床锅炉内呈凝剧团爆燃的理论精心钻研发明而成。同时设备还具有自动保护功能，当仓体内部的阻力过大，正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时，设备则开始断电，避免了因搅拌阻力过大，而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。
煤泥储料仓
煤泥储料仓
1）煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构，由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门DN800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口DN80、排气管接口DN80。采用双液压缸同步联动，单向阀补油形式，分配阀采用S管阀形式，主要磨损密封件采用耐磨新材料。直径为8m，仓底钢板厚度不小于16mm，仓顶钢板厚度不小于6mm。
2）煤泥储料仓配置滑架布料系统，采用双滑架型式，能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动，并均匀分布于料仓内，使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小；二是推移滑架不断推动物料，能有效的防止物料在出口处起拱。确保料仓内煤泥连续出料。从地面至仓顶部的所有钢支架、平台、栏杆扶梯由承包方设计和提供。
入窑前对各种废料进行调质、调热、均质化处理，易于输送
粘稠状、浆渣状、泥状废料更容易输送和处理
提高焚烧装置的操作弹性及处理能力
改善窑内燃烧状态的控制，降低窑内超压的风险、稳定窑况
减少、避免高热值桶装废料焚烧过程中的CO排放波峰
减少回转窑停机检修耐火材料的时间
改善操作环境，减少人员于废料的直接接触，危废输送过程中人员的工作量
减少废料重新包装、桶装废物切割开桶过程中人员与废料接触
近年来，随着我国经济的高速发展和城市化进程加快，我国城市污水处理量及相应产生的污泥量快速增长。同时，随着经济向更高层次的发展和人民生活水平的不断提高，对环保要求越来越高，以往重水轻泥的局面得到了很大的改变，对污泥处理的要求日益提高和重视。3、脱水后的用污泥柱塞泵输送进污泥转运仓、污泥接收仓、污泥储存仓。
城市污水污泥的处置途径主要包括土地利用、卫生填埋、焚烧处理等方法。近年来污泥焚烧技术已经逐步成为处理污泥的主流，愈来愈受到世界各国的青睐。目前，污泥干化焚烧是我国主流的污泥处理处置形式之一。
在干化焚烧处理工艺中，常需对干化后的半干污泥进行暂时存储，再出仓输送入炉焚烧，如焚烧系统检修期间产生的半干污泥，其他污水处理厂产生的半干污泥输运到某污泥干化焚烧厂集中焚烧等情况，均需要对半干污泥暂存。在半干污泥出仓环节，由于半干污泥存储量较大，料层厚度较高，料层底部压力较大，且存在半干污泥“板结”现象，导致半干污泥出仓困难。按照来源分类，目前亟待解决的产量大的工业污泥有多种，包括含油污泥、酸洗及电镀污泥、化学及制药污泥、制革、屠宰、发酵、食品等与我们生活息息相关的多行业产生的污泥。通过底部滑架将污泥推入污泥输送机的方式，由于上述原因不易将半干污泥从料仓中顺利出仓并进入输送环节。