300型非自耗电弧炉
主要用途：
适用于高校、科研院所及企业进行真空冶金新材料电弧法制备大块非晶材料。
系统组成:
真空机组，熔炼电源、气路、水冷系统、电控系统及安装台等组成。
技术指标：
双层水冷真空室，尺寸φ280mmX300mm
真空系统配置:机械泵 分子泵
极限压力 (Pa):电弧熔炼室≤5.0x10-4Pa
熔炼电流:长期工作电流200-400A
熔炼坩埚 有五个工位 (半球窝SR25) ，
四个熔炼合金工位 一个熔炼除气工位。
引弧方式:高频引弧
电弧炉的特点
与炼钢电弧炉和埋弧炉等非真空电弧炉比较， 真空电弧炉的特点是：
①用直流电源供电(电极接负极、坩埚接正极)，电弧在真空中相对稳定，不易熄灭。
②电极和坩埚通常都用金属材料制成， 炉内没有耐火材料炉衬。
③熔炼中被熔炼金属能免受氧化和耐火材料的污染， 并得到良好的脱气和促进金属氧化物分解的精炼效果。
④由于在密闭容器中熔炼， 所以环境污染小，工作环境好。
⑤特别需要注意安全。真空电弧炉工作中，特别当熔炼钛、锆等活泼金属时，如冷却水进入坩埚，会引起炸裂。防范措施较多，主要有：电极与坩埚壁间的净空距离应大于电弧长度， 在坩埚外侧设置直流稳弧线圈，供电电缆作对称布置，电极自动调节器应足够灵敏等， 以防止电极与坩埚壁之间产生边弧把坩埚击穿;确保冷却水畅通;设置防护墙，操作人员在墙外观察操纵等。想要了解更多沈阳鹏程真空技术有限责任公司的相关信息，欢迎拨打图片上的***电话。
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电弧炉有哪些优势？
电弧炉炼钢工艺流程短，设备简单，操作方便，比较易于控制污染，建设***少，占地面积小，不需要像转炉炼钢那样必须依托于庞杂的炼铁系统。
电弧炉炼钢对炉料的适应性强，它以废钢为主要原料，但同时也能使用铁水（高炉或化铁炉铁水）、海绵铁（DRI）或热压块（HBI）、生铁块等固态和液态含铁原料。
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