uv淋涂工艺中常见的一些问题
气泡
首先应该判断气泡是在哪里形成的，先观察在漆槽里是否有气泡，再观察上油口管道是否有气泡，***后观察漆幕上是否有气泡。
原因：
1.水温/油温，温度过高，会把光油内的引发剂或其他物质析出，产生沉淀，改变光油性质。温度过低，光油黏度变高，不利于消泡。
2.泵速，泵速过快引起泵压过高，油漆进入淋幕机中冲过壁面，导致气泡生成。泵速过慢又容易引起不成幕或断幕。
3.循环回流速度，回流过大，回流的油漆冲到漆槽中不断产生的气泡，循环速度又过快，没有消泡过程。
设备原因。
4.光油/漆消泡性能不好。
5.涂布量太少，也容易出现状似小气泡的颗粒点，当漆膜厚度小于空气中灰尘的粒径时，产品表面也会形成类似气泡的杂质。
6.基材表面有***等瑕疵，也会造成淋涂完后产品表面有气泡等杂质。
跳幕（破幕）
原因：
从光油方面分析一般是由于光油污染或者油温过高造成的，uv光油在未固化前带有静电，会吸附车间内的灰尘，会造成光油的污染导致破幕。油温过高后，黏度变低，也会导致破幕。
从设备方面分析，淋涂机在工作时，或多或少会接触紫外线，有部分光油会固化在淋涂机头上，形成一些凝胶状的物质，这种物质会造成漆幕薄厚不一，也会导致破幕。当油泵不能正常工作时，油量达不到成幕的上油量，也会破幕。另外，电压不稳或者设备运行不稳定时，也会导致跳幕。
UV喷涂机的优势
1。延迟涂层的生活。高压紫外线喷射，采用高压喷雾雾化，使油漆颗粒能获得强大的动能深壁孔，使漆膜和墙壁形成机械咬痕，增强涂料的附着力，延长寿命。
2。毛刷和辊涂厚度不均匀，一般在30-200微米之间，利用率较低。紫外线喷涂涂层厚度均匀，厚度约30微米，利用率高。
3。良好的表面质量。在墙上喷漆，形成一层光滑、密实的涂料，没有刷痕，这是刷，是没有对比性质的。涂料的效率很高。单操作喷雾可高达每小时300至500平方米，是手动刷的10到15倍。
