




滚动轴承的组成及制作过程
滚珠轴承包含四个基本元件,即滚珠、内环、外环和保持器,滚珠位于内环与外环之间,保持器负责将滚珠保持在相同的距离内,从而使得轴承可以正常工作。

滚动轴承的类型选择
轴承所受负荷的大小、方向和性质是选择轴承类型的主要依据。
(1)负荷大小和性质:轻载和中等负荷时应选用球轴承;重载或有冲击负荷时,应选用滚子轴承。
(2)负荷方向:纯径向负荷时,可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提高生产率和经济性十分重要。纯轴向负荷时,可选用推力轴承。即有径向负荷又有轴向负荷时,若轴向负荷不太大时,可选用深沟球轴承或接触角较小的角接触球轴承、圆锥滚子轴承;若轴向负荷较大时,可选用接触角较大的这两类轴承;若轴向负荷很大,而径向负荷较小时,可选用推力角接触轴承,也可以采用向心轴承和推力轴承一起的支承结构。
滚动轴承内外圈工艺流程:棒材——锻造——车加工——热处理——磨加工——超精加工——零件终检——防锈入库。主要的生产设备包括:冷辗机、全自动球轴承内圆磨床、淬火线、退火炉、压力机、数控车床、轴承磨床、内沟磨床、外沟磨床、卧轴圆台平面磨床、数控铣床、无心磨床、通磨无心磨床、精密沟道超精研机、内表面数控磨床、数控往复式双端面磨床、高温高速轴承试验机、热处理生产线以及质量检测设备等。