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自动化设备每一个动作都很关建，自动切管机也是一样，平常很多时候客户都会关心自动送料这方面，关料送料准不准确，能不能送到位，这是客户常常被问到的问题，有些很细心的客户不仅是问到关于自动送料这方面，他们还会问到你的自动切管机下料是怎么样的呢，是自由落体下料还是其它有保护产品情况下小心的下料呢。2、增大刀具的前角、研磨刀具的前面、使用切削液，都可以减小切削变形和摩擦，避免产生积屑瘤。当然是保护产品重要呀。
全自动切管机的动力系统一般使用普通异步电机，在剪板过程中不断启停，能耗大、效率低。针对这些情况，可以对全自动切管机进行自动化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。钢管运动到平台后，当达到所要切割的长度时图中橙色部分动作，伸出的推杆返回，气动加紧机构动作，会加紧钢管，钢管会推着切割平台一起运动。切管机切割轨迹运动关系描述及数学模型的建立被切管保持不动，切割机本体完成切割过程的全部运动过程，即割炬沿被切管做三轴联动与一轴手动。 其运动关系描述如下： 正式切割前，割炬沿被切管径向做升降运动，以调整割炬相对于被切管的位置关系，这项工作由操作人员来控制完成，即手动。
对于切管机的设计，考虑多种因素，如有关的工艺参数、刀具形状、参数、轧切温度及润滑条件等，通过实践证明切管机工艺要求得到充分的满足。那么切管机在轧切时，为什么会发生变形呢？
其中径向压缩包括铜管的径向压缩和材料本身的径向压缩，前者是指材料向钢管内部流动产生的减径作用，后者则是轧切的主要变形，只有这样钢管才得以被***切断。刀刃轧人工件后，部分材料沿切向流动，使工件里椭圆状。国内外对于相贯管接头坡口的数控加工研究已进入工程应用阶段，要实现这类坡口的数控火焰加工必须先求得相贯线及坡口角的几何数据。刀刃下部的材料还会沿轴向延仲而变形，这时在连皮材料内部将产生拉应力，成为延仲变形的阻力。刀刃侧面作用于钢管，使材料产生径向压缩、切向扩展、轴向压缩和外径扩展等变形。
