本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
选择冲压用冲压模具钢的质量要求：
在选择冲压用原料时，除满足材料的使用性能、保证产品的功能、保证适于冲压加工的工艺性能、便于制件成形等要求，同时，还要注意重视材料本身的质量。对冲压加工材料的质量要求，主要包括如下几个方面。
1、 冲压模具钢应具有良好的塑性，即要有较高的伸长率A和断面收缩率Z，较低的屈服强度，较高的拉抗强度，这样，在变形工序中，允许变形程度大，施加的变形力小，可以减少工序以及中间退火次数，或者可以不需要中间退火。如此就需要大家在购买这种模具架的时候，注意自己选择的模架，其整体结构是否合适被应用在自己准备的场地中。有利于冲压工艺稳定性和变形的均匀性，提高制件的成形尺寸精度，提高模具使用寿命，提高成品率，降低制件的成本。
2、 冲压模具钢应具有光洁、平整、无擦伤、无锈斑的表面状态。表面状态好的材料，加工时不易擦伤模具，制件也不易出废品， 。
3、 材料的厚度公差应符合***规定的标准。因为一定的材料间隙，适合用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不仅会影响制件质量，还可能导致产生废品和损坏模具。
}4、 材料应对机械接合及继续加工（如焊接、电镀、抛光等工序）有良好的适应性能。
5、 材料的宽度尺寸与直线度（镰刀弯）对于自动冲压加工，应严格控制其精度要求。保证自动送料正常进行，不因料宽不合格而使料受阻，影响自动化稳定生产。
6、 冲压模具钢的长度一般不作严格要求，但对于自动化、大批量、高速冲压加工，要求带料越长越好，且中间不允许有接头，否则不间断作业，影响产生率。
同时，所选材料，其内部***状况和化学成分都应达到相应标准。
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。选择冲压模具中的基本原则：在冲压生产中，选择冲压冲压模具用原材料冲压模具钢，应遵循以下基本原则。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
塑胶模架的时候必须要知道的常识
各方面都模架在应用的时候才更有优势：就塑胶模架的应用来看，必须要其在各个方面都非常，在应用的时候才会非常有优势。所以大家在购买这种模架的是时候，要尽量选择在材质、结构和性能等各个方面都非常的产品。
应用对于模架的外观通常都没有非常严格的要求：就塑胶模架的应用来看，大家对于其外观通常都不会有非常严格的要求，所以大家在购买的时候，在其外观方面并不需要有过高要求的选择。
模架，模具满足工作条件要求
耐磨性 坯料在模架，模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模架，模具基本、重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。随着模架制造***化分工的深入，模架制造企业将更多的精加工环节转移到模架制造企业，因此在标准模架产品上进行精加工的项目日趋增多，如加工流道孔、拉料杆孔等。一般情况下，模架，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
