产品以高性能耐磨金属材料组成，如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合强度高，施工方便，立面不流淌，固化无收缩，耐磨性能优异等特点。用于修复经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下，设备零件、金属表面修补，也可制作各种预耐磨防腐涂层。待底涂完全固化后配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。
耐磨涂层颗粒胶厂家陶瓷耐磨胶泥施工方便也是耐磨涂层的一个优点，耐磨涂层采用环氧树脂添加各种进口粘接剂作为胶黏剂，碳化硅，金刚石，陶瓷颗粒等超硬度超耐磨骨料作为耐磨主原料，使其性能发挥的充分，环氧树脂本身有着很好的耐腐蚀和好的粘合性，跟骨料相结合搅拌以后可以直接涂抹在金属表面跟金属相粘合，对工人的技术要求相对来说也不是很高，只要能细心操作一般人员都可以操作的。耐磨涂层,供应浩凡耐磨涂层公司,河南浩凡环保科技有限公司位于河南省的郑州市，是一家以科研院校为依托，集创新型耐磨材料产品研发、生产、销售、应用与技术服务于一体的高新技术企业。
使用方法 1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理效果好，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂
清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
2、配制：将228浮选机专用耐磨涂层按A:B=4:1将A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过5公斤，一次配置过多的胶，固化速度快，还没用完已经部分固化而不能使用。
3、涂敷：228合适的涂层厚度是3～6mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂层涂到需要的尺寸后把表面修平整。
4、固化：25℃固化24小时可投入使用；温度低于15℃时，应采用加热来固化。有加热条件的在常温固化后尽量80℃保温2小时，涂层性能可提高30%。
名称:小颗粒防磨涂层
代码：HF-A01
规格:20公斤/组
描述: 一种以高分子碳化硅颗粒作为填充材料的环氧修补剂，可耐温到150℃，具有很强的耐磨、耐腐蚀性能,混合后无流挂，广泛用于各类磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层，如大负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的修复和预保护。磨损是工件失效的主要形式之一，会造成能源和原材料的大量消耗，根据不完全统计，能源的1/3到1/2消耗于各种生产过程中的摩擦与磨损。
金属设备会因为物理摩擦和化学磨蚀造成了裂损。环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。浩凡牌耐磨涂层胶防磨性优于金属材料，涂料的黏弹性可把摩擦和碰撞的能量缓冲、吸收和释放，起到减磨的作用，还可以保证长期热水浸泡不开裂，持续有效的保护金属设备不被冲刷磨损失效，从而使设备长期可靠的运行。浩凡HF-A01耐磨胶泥涂层涂敷于待修复金属零件表面，涂层固化后颗粒紧密堆积，硬度高，常温下强度可达210MPa，可以修复金属增加金属设备的耐磨性和抗震性。耐磨性是普通混凝土、耐火浇注料和金属无法比拟的。涂层固化后光滑致密，摩擦系数低，有一定自洁性，可有效防止物体粘附。涂层固化后附着力好，且填料多为高温合成、晶体结构完整、耐酸碱等环境因素的影响的惰性材料，寿命非常长。