走进2019中国国际机床展览会
第十六届中国国际机床展览会于2019年4月15~20日在北京中国国际展览中心（新馆）举办，本届展会吸引了来自28个***和地区的1700多家展商参展，其中境外展商874家，境内展商838家，展出总面积达14.2万平方米，展出范围：金属切削机床，金属成形机床，电加工及激光加工等特种加工机床，检查与测量设备，数控系统，功能部件及配套产品，工业机器人，物流配送系统，柔性线，刀具、工夹具、量具，磨料磨具，涂附磨具，超硬材料及制品，铸造机械及热处理设备，模具，焊接设备，其他相关制造技术及设备等。
为深入了解液压气动密封产品在机床领域的应用情况，学机协会办展工作经验，中国液压气动密封件工业协会副理事长程晓霞携展览外联部、《液压气动与密封》杂志社一行赴展会参观交流，展期***走访了服务于机床主机的***设备制造展商和部分商贸展商，包括：不二越（中国）有限公司、斯凯孚（中国）销售有限公司、浙江立冈机床有限公司、哈威油液压技术（上海）有限公司、西德福液压件（上海）有限公司、施迈茨（上海）真空科技有限公司、苏州西捷克缓冲科技有限公司、康茂胜集团英赛贝拉尔蒂（上海）贸易有限公司、黎明液压有限公司、康百世朝田液压机电有限公司、涌镇液压机械（上海）有限公司、南京蒙福液压机械有限公司、大连众恒自动化技术有限公司、威克泰克精密机械（大连）有限公司、山崎马扎克株式会社、哈挺中国有限公司、上海合芬机械设备有限公司、英格斯（上海）研磨技术有限公司、格兰玛特机床设备（北京）有限公司、上海善能机械有限公司、苏州信能精密机械有限公司、上海丰禾精密机械有限公司等。
大中型数控机床安装调试和验收的详细步骤与方法
三、通电试机
在检查机床各轴的运转情况时，应用手动连续进给移动各轴，通过CRT或DPL（数字显示器）的显示值检查机床部件移动方向是否正确。然后检查各轴移动距离是否与移动指令相符。如不符，应检查有关指令、反馈参数，以及位置控制环增益等参数设定是否正确。
随后，再用手动进给以低速移动各轴，并使他们碰到超程开关，用以检查超程限位是否有效，数控系统是否在超程时发出报警。
后，还应进行一次返回基准点动作。机床的基准点是以后机床进行加工的程序基准位置，因此，必须检查有无基准点功能及每次返回基准点的位置是否完全一致。
四、机床精度和功能的调试
在已经固化的地基上用地脚螺栓和垫铁精调机床主床身的水平，找正水平后移动床身上的各运动部件（主柱、溜板和工作台等），观察各坐标全行程内机床的水平变换情况，并相应调整机床几何精度使之在允许误差范围之内。使用的检测工具有精密水平仪、标准方尺、平尺、平行光管等。在调整时，主要以调整垫铁为主，必要时可稍微改变导轨上的镶条和预紧滚轮等。
让机床自动运动到刀具交换位置（可用G28 Y0 Z0或G30 Y0 Z0等程序），用手动方式调整装刀机械手和卸刀机械手相对主轴的位置。在调整中采用一个校对心棒进行检测，有误差时可调整机械手的行程，移动机械手支座和刀库位置等，必要时还可以修改换刀位置点的设定（改变数控系统内的参数设定）。调整完毕后紧固各调整螺钉及刀库地脚螺栓，然后装上几把接近规定允许重量的刀柄，进行多次从刀库到主轴的往复自动交换，要求动作准确无误，不撞击，不掉刀。
机床使用刀具时常见的几种磨损类型和改进方法
常见的刀具磨损有以下几种形式：
1、后刀面磨损
任何类型的材料的正常磨损都可能导致刀片失效。正常后刀面磨损是的磨损形式，因为它是预见的刀具失效类型。后刀面磨损一般很均匀，它随着加工材料磨损切削刃而逐渐显现出来，类似于刀刃变钝。
机床使用刀具时常见的几种磨损类型和改进方法：
当工件中坚硬的细微夹杂物或加工硬化的材料切入刀片时，会出现正常后刀面磨损。产生这种磨损的原因包括低速切削时的磨料磨损和高速切削时的化学反应。
另一方面，后刀面快速磨损又是人们不希望见到的，因为这会降低刀具寿命，无法达到15分钟的典型切削时间。在切削耐磨材料，比如球墨铸铁、***合金、高温合金、热处理后的沉淀硬化(PH)不锈钢、铍铜合金及钨硬质合金，以及在切削非金属材料，例如玻璃纤维、环氧树脂、强化塑料和陶瓷时，常会出现快速磨损。
快速后刀面磨损的迹象类似于正常磨损。为了纠正快速后刀面磨损，重要的是选择更耐磨、更坚硬或镀层硬质合金刀片材质等级,并确保使用适当的冷却液。降低切削速度也非常有效，但这不符合生产需要，因为这会对加工周期带来不利影响。
后刀面磨损的原因：
●过高的切削速度(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)
●工件中含高硬元素(工具钢、模具钢)
●有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损
解决方法：
●降低切削速度或进给或适用更耐磨的牌号
●使用冷却液
●使用更大前角的刀片
