角钢法兰生产线操作技术分析：
角钢法兰生产线配备有***的风管生产设备如入料辊装置、调平压筋机、冲剪角和冲方口机等以及其他的配件如托料盘等。而想要生产出质量优异的风管，关键是掌握住风管***设备的操作技术要点。
角钢法兰生产线厂家表示，压筋是生产风管关键技术要点之一，其主要是采用五线平行的方式形成五线弧形和角度，这样成形的板材就大大增加了钢性硬度。而矫直工作通过调平装置来完成的。编程方式：键盘输入、USB接口输入、CAD放样软件形成的程序可通过软盘或网络直接输入。调平压筋机的下辊固定不动，而上辊则借助其他的工具来转动丝杆从而调整两者之间的间隙。
全自动数控角钢法兰生产线，又名数控角铁生产线，主要完成风管角钢法兰（30-50角钢）的大小孔的冲孔，角铁切断功能以及角铁的剪角，实现自动送料、打孔、切断全自动数控控制要求，节约人工，把效率提高，具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。
产品特点： 1、全新设计，可实现角钢末端尾料40mm以内 2、采用伺服电机控制，送料尺寸精准且速度快，加工速度可达 15-20米/分钟 3、加工时时只需输入工件尺寸、大小孔距、打孔数量即可，操作简单 4、带生产记忆功能，具有生产订单可查询功能。
角铁法兰生产线的工作原理：
数控全自动钢带法兰机，以稳定，效率第2，人工第3的原则，坚持使用业内品牌备件，每类备件都有富余设计，不做刚刚好的配置，将配置提高，以适应高强度环境下的稳定性。 我们采用***的伺服电机，在不影响动力前提下通过采用进口伺服电机，降低主机功率；因为在长期复杂苛刻的法兰生产中，我们要求自己的设备，可以连续不停机生产，动力是整个设备的稳定因素，所以我们不采用低质量，小功率，小品牌的电机，重要的功力是保障高普数控全自动角铁法兰成型机稳定运行至今的功臣。6、压轮进给时、先将上面圆螺母松开、进给抵达刻度后、再将圆螺母拧紧固定。
