钣金加工常用设备有哪些？我们通过钣金加工工艺流程来看，就能够知道需要应用哪些设备。
我们先说钣金加工工艺的分类，钣金件根据不同的要求选择不同的落料方式，其中有激光剪切、数控等离子切割、剪板机加工等不同方式，一般钣金加工厂家为了考虑成本，多数采用的是剪版机切加工。但对于一些精密度有要求的，以及保障加工效率，以椿田机械为例，通常采用的都是数控激光切割机。
激光切割加工工艺能够直接切割出零件外形尺寸，精度、粗糙度、热影响区都完全符合设计要求，材料利用率大于或等于80%左右，增城钣金加工，理论上正负误差能达0.02mm。
合理考虑数控钣金加工的公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。毛刺方向；抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，精密钣金加工，画出剖视图；核对材质，板厚，以板厚公差。
特殊角度，冲压钣金加工，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开；有易出错（相似不对称）的地方应***提示；尺寸较多的地方要加放大图；需喷涂保护地方须表示。
影响精密钣金加工的因数：汽车钣金件一般采用冲压工艺制造，在连续的冲压过程中如果没有及时清理冲床内上道工序留下的残渣（如冲压件的毛刺残余），或者冲模在连续使用中没有及时清洁、***，在模具或设备上留下污垢等杂质，容易使上下模具间隙在作业时掉落***，从而造成冲压时钣金件上形成垫废料缺陷。
垫废料缺陷的形成导致钣金件外表凹凸不平，激光钣金加工，影响钣金件的外观、表面质量和尺寸精度，严重时甚至会影响钣金件的力学性能，因此在作业时为了避免垫废料缺陷的产生应及时清理模具和设备中的废料、表面残渣等***。
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