钢筋弯曲中心的结构优势
钢筋弯曲中心采用液压剪切方式，故障率低，可靠性高，剪切力强，大输送轮，速度更快，更稳定，深受用户的欢迎。今天钢筋加工厂来为您说说数控钢筋弯曲中心的结构优势：
1、行走轨道采用齿轮齿条传动，定尺更准确；
2、钢筋弯曲中心采用PLC、触摸屏等进口品牌电控元器件，界面操作更方便；
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度零部件；
4、钢筋弯曲中心弯曲面板改进设计，不接触钢筋、无磨损；
5、弯曲主机***夹紧机构设计，提高弯曲精度；
6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲；
7、高强度自动上料架，承载原材料更多；
8、钢筋弯曲中心一次性可弯曲多根钢筋，生产，是传统设备的10倍以上；
9、软件功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形；
10、钢筋弯曲中心自带空压机，用户只需自备380V，50Hz外接电源；
11、钢筋弯曲中心选用进口品牌西门子PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形
12、弯曲轴及弯曲模采用采用质优合金材料并经热处理，耐磨性高，寿命长久。
钢筋弯曲中心设备特点
钢筋弯曲中心设备特点
钢筋弯曲中心是将热轧带肋钢筋进行自动化高质量弯曲的加工设备，整体安全性设计，确保人员安全。广泛用于建筑建设等领域。
钢筋弯曲中心设备特点：
1.柔性钢筋锁紧机构，钢筋弯曲中心，确保成型精度。
2.伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，。
3.移动式弯曲主机，弯曲长度自动定尺。
4.弯曲主轴采用变频控制，弯曲精度高。
5.高强度移动轨道，经久耐用。
6.一次性可弯曲多根钢筋，生产。
7. 弯曲面板经过热处理，耐磨性高，寿命长久。
8.控制系统：采用PLC、触摸屏、伺服电机系统和变频系统。
要想提高钢筋弯曲中心的使用效率，在弯曲机工作之前，弯曲机工作中，加工时需要注意的事项就要遵守，这样才可以提高它的效率，主要应用于工业行业，具体的步骤如下：
①、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标较大要求直径，并调换相应的芯轴，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。
②、准备好各种芯轴工具挡，按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，检查芯轴挡块、转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。
③、使用钢筋弯曲中心前，要检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。
⑤、检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。
⑥、加工时将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确保了安在挡住钢筋的一侧方可开动，弯曲钢筋时，立式钢筋弯曲中心，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
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