制砂机操作规程
制砂机操作规程：
1. 制砂机应该严格按照规定的进料粒度要求进料，严格禁止超过规定的物料粒度进入冲击式破碎机，否则，会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，导致破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。所有不能破碎的物料，例如金属块等均应用除铁器分离出去。
2. 检查制砂机润滑脂是否适量，制砂机每工作一班时，及时添加适量润滑脂。
3. 制砂机开车前应该通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如果没有，应该向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料，直到物料开始自流，形成矿石床层。检查调涡动腔观察门是否关紧，防止物料从涡动腔观察门冲出。
4. 制砂机与物料输送设备的启动顺序如下：排料口带式输送机→制砂机→给料带式。制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后开始给料。制砂机停机顺序与开机顺序相反。
5. 检查制砂机叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应按照逆时针方向转动，否则调整电动机的接线。
6. 排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。
7. 制砂机给料应保持均匀连续。
8. 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则应立即停车检查，排除故障后才能按顺序开车。
9. 破碎机工作过程中各观察门应密封关严，装好皮带罩。检查各零部件是否有松动，皮带松紧是否合适
日常维护和安全技术：
(1)定期停机，打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况，各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，耐磨块磨损后应***同时更换，叶轮运转平衡。发现叶轮体磨损应及时更换或请制造厂修补。
(2)严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况，以免发生***。
以上就是双星机械总结的制砂机操作规程，希望对大家有所帮助。
制砂机机体摆动原因以及解决办法
2. 给料粒度过大
制砂机在设计的时候，设备的大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量；
解决方法：控制好物料粒度，保持物料粒度大小在3-4公分。
3. 叶轮流道有阻塞物
叶轮的不断作用易使过多未被破碎的物料和成品物料在叶轮流道和排料口出现堵塞现象，造成制砂机机体工作稳定性差，如果叶轮流道有阻塞物也会造成进料不均匀，机体摆动过大，
解决办法：制砂机停止工作，对设备工作腔和流道排料口进行清理，把叶轮流道上的阻塞物取出，彻底清除残留物料，保持叶轮流道通畅。
4. 破碎腔物料堆积
在制砂机破碎腔内产生较多的物料堆积，叶轮生产能力减弱，物料无法得到充分的生产作用，叶轮转动灵活性降低，从而使制砂机机体产生摆动，
解决办法：注意保证喂料均匀和持续，避免制砂机机体摆动。
在检查振动原因时一定要将设备处于停机，为检修人员提供一个安全的工作环境。
以上就是双星机械总结的关于制砂机机体摆动的原因以及解决办法，希望对大家有所帮助。
箱式制砂机设备的简单介绍
产品简介：
箱式制砂机(Box-type breaker)也称箱式破碎机、方箱破碎机、重锤破碎机等，是在吸收国内外***技术的基础上，综合重锤式破碎机、反击式破碎机、立轴重锤式破碎机及各种用锤头（板锤）对石料进行打击破碎的机械原理以及机型优点而设计的新型破碎机械设备。改变以篦条控制出料颗粒大小的方法，减少锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍，每副锤头可破碎石料3—4万吨，是当前国内比较***的破碎机械，其进料粒度大，破碎能力强，能够满足大部分的破碎生产，实现了破碎技术的重大突破，达到了事半功倍的效果。在各行业中应用普遍，价格适中，深受用户喜欢。
性能优势：
箱式制砂机设备呈立方体，铁污染小，结构简单，机架部分为三分体结构，机壳采用液压开启装置，打开可进行更换板锤、破碎板、衬板等检修维护作业。机箱可翻转，检修更方便。箱式制砂机零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。有效降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。锤轴安装可调，采用高耐磨材料锤头、篦板及反击板，使用寿命长。栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好，成品率高，完全符合使用要求。方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。箱式破碎机的驱动系统采用电动机 机械联轴器 V型皮带 破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。 通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%。进料粒度大、破碎比大、出料均匀。可破碎中硬、特硬物料(如刚玉、烧结铝钒土等)。粗磨、中碎一步到位，工艺流程简化。
如何选择合适的制砂机？
制砂机在制砂领域应用十分广泛，例如水泥、金刚砂、鹅卵石、河卵石、石英石、石灰石等。
随着制砂机设备的种类越来越多，相信许多人并不清楚如何选择，今天小编带大家了解一下如何选择合适的制砂机：
1. 物料。首先需要对于要破碎物料的硬度、含水量、品质、形状大小做一个详细了解，然后根据所破碎物料的材质特点选择适合的制砂设备，这样才能进行的制砂生产。
2. 设备。首先需要了解制砂机的工作原理、设备性能、适用范围。不同原料配置工艺各不相同。.我们要根据破碎物料硬度、出料细度、出料产量几个方面的实际情况来选择。大石块需要经过颚式破碎机，制砂机，振动筛。河卵石或者鹅卵石可以直接进入制砂机。另外建筑废料或者建筑砖渣用的都可以用锤式破碎机或者复合式破碎机。
3. 市场。如今市面上的制砂机设备种类繁多，价格差别很大，应该了解下，为什么价格不一？做到选择制砂机设备时心中有数。
4. 厂家。厂家的规模，信誉等综合实力我们也应该有所了解。厂家信誉决定了制砂机质量能否得到保障，其***服务也是一个关键因素。厂家类型影响制砂机价格，生产厂家生产并销售，那么没有中间商，成本就会有所降低。
5. 产地。交利，那么制砂机在出厂运输至生产工程所在地的过程中投入的费用减少；制砂机产地厂家多，市场竞争力大，制砂机价格较低；制砂机产地物价较低，制作该机的成本也会降低。
