在运行西安等温淬火炉设备时，避免热处理产品，特别是铜、铝等产品与电加热元件之间的接触，无论是细粉、熔体还是蒸汽，以防止电加热体表面腐蚀形成坑，横截面变小，然后过热吹走。
其次，西安等温淬火炉设备加热时，温度升高后炉门不能长时间打开，当温度高于400 ℃时，不允许急剧冷却，对于电加热元件，当温度很高且温度变化很大时，很容易引起氧化皮剥落，西安等温淬火炉设备的正常使用和维护应冷却至200 ℃以下，以保护气体。
在测试西安等温淬火炉设备的温度均匀性时，应注意测温触头的***和绑扎方法以及触头与加热元件之间的距离，在箱式电阻炉中，通常用刷子、扫帚或压缩空气、真空吸尘器等清洁炉子和砖块，以防止氧化皮等杂质落入电热元件、短路甚至燃烧。
西安等温淬火炉设备的冷却系统是真空气淬炉的重要组成部分，保持自由冷却水或水温结果，通常被忽视了任何人的准时性，这可能会对西安等温淬火炉设备造成很大的损坏，冷却水的辅助生物降解化学方法，以保持矿物悬浮，减少软管、盘管水套和沉积物，并允许水流过沉积物，通常是由机器人完成的。2、为了削减西安等温淬火炉设备的炉衬蓄热，可以选择使用复合炉衬，炉壁使用陶瓷纤维材料，真空气淬炉的内壁表面也可以涂红外反射涂料，炉门为内壁贴陶瓷纤维。
监控水的传导性、化学物质的自动补充、洗涤水、添加淡水，利用辅助气相过滤系统，可以控制水的酸碱度，以防止冷却水系统中不必要的矿物质沉积，系统稳定运行后，每月至少应进行一次水质测试，以防止过度或运行，西安等温淬火炉设备外壳和热交换器的材料试验样品也应放入水系统中，并逐年试验检查效果。尤其二十世纪70年以来，电力工业的进步，科技对钢的质量和数量的要求提高，大型超高功率电炉技术的发展以及炉外精炼技术的采用，使西安等温淬火炉设备炼钢技术有了长足进步。
西安等温淬火炉设备在运行中突然出现故障时，应当首先观察仪表盘上是否有提示故障或报警声音。应从仪表盘上确认是哪个部分出现了故障，然后在针对某个部分进行筛查，或通过***人员快速排出故障。
西安等温淬火炉设备加热功率的复校随着炉子使用时间的延长，隔热屏的热阻变小，电热元件挥发而电阻变大等因素的影响，应适当增加功率。隔热屏的维修隔热屏在真空炉中起隔热、保温作用，有时也作为固定加热器的结构基础。隔热屏结构一般有四种类型：全金属隔热屏、夹层式隔热屏、石墨毡隔热屏和混合毡隔热屏。随着社会的发展，人们开始不断提高对产品的要求，作为基本的工艺，热处理的精度要求越来越受到重视，真空热处理的发展逐渐进入人们的视野，并开始对西安等温淬火炉设备有了更直观的认识。不同的隔热屏，在维修时应掌握其要点。
