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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析
环境：PET分子中的醋基具有亲水性.对碱敏感，易水解，使分子量大幅度下降，制品发脆，出现爆裂，渗漏现象在高温条件下，上述现象更易发生，因此PET瓶的生产或罐装更易发生，因此PET瓶的生产或灌装应避免高温。
PET有一定的吸水性，且饮料灌装后的包装物多为纸箱，纸箱内含有碱性物，受潮或雨淋后同样可引起PET瓶的水解，长期存放时有诊漏，爆裂现象的产生，因此应尽量缩短PET瓶灌装前的存贮时间。每当停止生产或吹塑模具要库存时，都要用压缩空气吹净模具的冷却孔道，模腔要涂上防护剂以避免被腐蚀，静待下次吹塑加工时的使用。对手PET瓶的生产、存放、灌装的环境要求是要阴凉、通风、恒温、低湿用材料及瓶坯接触的环境更应如此。
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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍：吹塑过程中常见的问题
吹塑产品飞边太多、太厚：
产生原因：①模具胀模，锁模压力不足②模具刀口磨损，导柱偏移③吹胀时，型坯偏斜④夹坯刀口处逃料槽太浅或刀口深度太浅 ⑤型坯充气启动过早解决措施：①提髙模具锁模压力，适合降低吹胀气压②修理模具刀口，校正或更换模具导柱 ③校正型坯与吹气杆的中心位置 ③修整模具，加深逃料槽或刀的深度 ④调整型坯充气时间
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吹塑过程中常见的问题------吹塑制品质量波动大
产生原因：
①型坯壁厚突然变化
②掺人的边角回料混合不均匀
③进料段堵塞，造成挤出机出料波动
④加热温度不均衡
解决措施：
①修理型坯控制装置
②采用好的混料装置，延长混料时间；必要时减少边角回料的用量
③去除料口处结块物
④料或***.降低料口处温度
⑤更换电加热阁
