在色母粒生产中，纤维色母粒对技术及原材料要求较高，而色母粒生产技术的产生也是缘于丙纶纤维的着色。国内纤维色母粒年产总量已达2.6吨，占色母粒总产能的10%。由此可见，色母粒这种为解决丙纶着色难题所发明的技术在塑料着色领域得到了更为广泛的应用。
中国色母粒行业目前呈现出南强北弱、东强西弱的态势，年产能力大于1000吨的生产厂家是行业发展的支柱。国内现有色母粒生产企业250余家，其中50余家大型企业产能超过总产能的60%，主要集中在广东、江苏、浙江、上海一带，特别是年产规模1000吨以上的大型企业主要云集在南方。
色母粒导致颜色不对的原因：
●混料时间过长
●注塑温度过高或过低
●没下白矿油、扩散油引起色粉飞走，导致偏浅
●如果白矿油与扩散油调换使用，会产生色偏差或起点、起云
●机台清洁度不够
颜料色母粒配色注意要点
1、暖色系列：一般含有红、橙、***较多（给人温暖和欢乐的感觉）
2、冷色系列：一般含有蓝、绿、紫色较多（给人安静和清新的感觉）
3、颜色：由红、黄、蓝三颜色组成，以3个为基础色可以做出l千变万化不同的颜色
4、在原色的基础上加上钛粉可生产出不同深浅的颜色，钛粉越多颜色越浅，钛粉越多颜色越深。故透明色是没有钛粉，而实色里面必定要有钛粉组成，各位在入方时也可以留意配方中有没有缺少钛粉。
电缆色母粒石排珠光色母粒定做
色母粒使用的注意事项
（1）色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。
（2）用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。
（3）色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。
（4）色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。
电缆色母粒应用在高速挤出时电火花数过高主要有下列几个因素：
（1）色母粒中颜料" target="_blank"gt;颜料颗粒太大；
（2）色母粒中载体分子量分布太宽，有少量分子量过高以引起分散不良；
（3）色母粒中原料有杂质而未被过滤去除；
（4）色母粒在储存过程中保管不好被灰尘沾污；
（5）色母粒含水量过高。
色母粒用分散剂、添加剂的开发
随着多功能色母粒、高i性能工程塑料、热塑弹性体色母粒、专用牌号大批量色母粒的开发，与之配套的分散剂及添加剂的研发也将是未来色母粒行业面临的重要任务。如开发复合型分散剂、耐高温分散剂、加工流变性能调节剂等。
色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。
