复式拉杆型波纹补偿器安装-源益管道免费咨询

一、矩形圆角单波补偿器（全高）应用

矩形圆角单波补偿器（全高）主要用于电厂烟风道，用来吸收热位移和减振。

二、矩形圆角单波补偿器（全高）xing能参数

1、使用压力（P):-30~30kPa;

2、使用温度（t):0~400℃；

3、波纹管材质

常用高耐候钢09CuCrNi-A(GB4171)、奥氏体不锈钢0Cr18Ni9(gb3280)及普通碳素钢Q235- A(GB700).

高耐候钢耐大气腐蚀性能好，性价比较高，推荐使用。

4、波纹管单波轴向补偿量（mm)

注：产品作50％预拉伸后，复式拉杆型波纹补偿器厂家，轴向补偿量±24、±11、…相当于可以单方向压缩48、22、…；

当安装温度高于管道温度是，可以作低于50％的预拉量，一般取；

预拉量百分比=﹛0.5－（安装温度-温度／工作温度-温度）﹜×100％

多波产品轴向补偿量等于单波轴向补偿量乘以波数。

单个矩形圆角补偿器不能吸收径向位移，当需要吸收径向位移时常采用两件矩形圆角补偿器或选用三维补偿器，复式拉杆型波纹补偿器安装，或与制造厂联系进行非标设计。

5、疲劳寿命

以上补偿量对应的疲劳寿命≥1000次

6、波纹管单波轴向刚度

全高波纹管单波轴向刚度为：0.27×（A B 600)×fkN/mmm，式中A、B为矩形管道的外径（单位：mm)，fk为温度对刚度修正系数，见下表。

三、矩形圆角单波补偿器（全高）订货时需提供的参数

矩形管道的长×宽（A×B);

波纹管材质（默认采用高耐候钢，当采用其他材料时需要说明）。

波纹补偿器涉及的标准均对补偿器的检验和出厂试验做出了规定给出了8种无损检测方法，并对各种检测方法的适用范围给出了说明。规定波纹补偿器在室温条件下进行1.5倍设计压力的水压或1.1倍设计压力的气压试验。附录26:规定波纹管纵焊缝成形前经100%液体渗透法检测内外表面;波纹管成形后，应对能检查到的焊缝内外表面进行100%液体渗透法检查;对渗透检测的验收给出了规定。规定膨胀节在室温条件下进行1.3倍设计压力并加温度修正的水压试验或进行1.1倍设计压力并加温度修正的气压试验。

规定膨胀节在室温条件下进行1.5倍设计压力的水压试验(水压试验为选择项)。规定波纹管纵焊缝成形前经100%射线检测，当材料厚度小于等于2.5mm，且为单道焊时，用液体渗透法检测内外表面;波纹管成形后，应对能检查到的焊缝内外表面进行100%液体渗透法检查。并对射线检査和渗透检查的验收给出了规定。规定波纹补偿器在室温条件下进行1.5p与1.5p。中小者的水压并加温度修正，对波距变化率给出了不合格的判据。规定所有承受内压的波纹补偿器均应经受1.3倍设计压力并加温度修正的压力试验 。

规定波纹补偿器在室温条件下进行1.5倍设计压力的水压试验。对应用于温度高于150℃的补偿器，西安复式拉杆型波纹补偿器，以加热的方式进行试验，在预热到275℃的炉子内，产品保温1小时，波纹管和焊缝上不允许出现隆起和裂口。 由上述介绍可以看出，各标准均对出厂压力试验给出了要求。除A***E附录26和BS6129压力试验系数为1.3倍外，其余均为1.5倍。EJMA给出的无损检测方法，;A***E附录26和A***E B31.3给出了无损检测的验收规定;rOCT27036和OCTB5.5588对膨胀节提出了耐热试验的要求。

压力平衡型膨胀节分为旁通式轴向压力平衡型、直通式轴向压力平衡型（统称为直管压力平衡型）及曲管压力平衡型（或称弯管压力平衡型）三种形式。旁通式、直通式压力平衡型膨胀节主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管的压力推力。曲管压力平衡型膨胀节主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管的压力推力。

结构原理：压力平衡型膨胀节为波纹管式结构，内由压力平衡波纹管和补偿波纹管组成。通过压力平衡波纹管平衡波纹补偿器压力，解除补偿器以及管道的自身推力。用途：压力平衡型膨胀节从根本上解决了盲板力对固定支架的推力问题，复式拉杆型波纹补偿器价格，从而简化了固定支架的设计和施工，压力平衡型膨胀节能补偿管道系统中的轴向位移，内压推力自身平衡，本产品应用于不宜设置固定支架的高物位置管线中。安装使用注意事项：安装时疏水口向下。现场安装完后，必须拆除拉杆。安装时介质流向与管道伸缩节的流向标志一致。对支座作用力的计算：轴向弹性力：Fx=Kx*(f*x)Kx-轴向刚度N/mmX-轴向实际变形量mmf-计算系数，当预变形(包括△X=0时)f=1/2，当不进行预变形时，f=1。