传统的钢管连接加长主要是以钢管对接焊接，这种方法容易使接口处产生开裂***，而且效率也比较低，钢管缩头机的应用解决了这一难题，该机可以将钢管头处通过模具挤压，使钢管头直径缩小，便于套接在钢管上，缩管精度高，不易出现断裂现象，钢管经过缩头处理后可直接套接在另一根钢管内，使用方便、不用焊接，反复装拆性好。(1)搬运时把拔下来，避免不小心撞坏，(2)为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油，(3)每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油)(4)不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。
该机采用有进退运动的双液压油路，通过在双液压油路中增加液控单向阀，可以使模具快速回位。缩管机的经管不光要寻求较高的完好率，而且要以进步企业的经济效益为目的，这就请求增强缩管机经管工作，正视和合理行使缩管机、调配人员，以少人力和物力抵达***的行使率，进步缩管机检修的工作效率，以获取企业的***的经济效益。模座采用双斜面设计，钢管缩管时的扣压力分布均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头和椭圆等现象。可对直径为48-57mm的钢管进行缩头处理，8小时可完成缩管3000-5000个，提高了钢管套接的效率。
钢管缩管机是用于钢管套接时对钢管收口处理，两根同样的钢管经过缩口处理后，可以使其套接在一起，适用于钢管加长及连接的配件，可代替顶托丝杠，这样通过内接的方式将钢管进行固定，避免了因焊接不好而产生***的问题。
工作原理：
采用双液压回路原理，通过液压动力控制活塞进退和模具的张口与收缩，将钢管放进料口模具内，通过模具的收缩挤压使钢管直径收缩变小，使钢管能够镶套在另一根钢管当中，达到接管的目的。
该缩管机具有回程快速，不会出现因模具张不开而的现象，油缸锁紧系统是前后贯通，可以扣压各种异型弯头。
液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀、液压阀组成，使其具有进退功能的双液压油路，在快速泄油阀油路的作用下，可以快速回位，并且速度可调，适用于脚手架、大棚管的扣压接管。
管路扣压***键用以管路连接头或防水套管.三通接头一般是能够 变小.可是针对初学者而言,买回去的机器不清楚如何正确操作,那麼钢管缩管机怎样操作呢?工作原理：采用双液压回路原理，通过液压动力控制活塞进退和模具的张口与收缩，将钢管放进料口模具内，通过模具的收缩挤压使钢管直径收缩变小，使钢管能够镶套在另一根钢管当中，达到接管的目的。
在应用前开启油盖,查验剩余油是不是充裕,可加上46号液压油..电源插头接入后起动机器,观查转为是不是恰当,电动机转为应与标识方位一致.若转动方位有误,电源变压器线布线部位后启动查验.调整磨具的开启速度,速度由分动阀操纵,顺时针方向调节时开启速度加速,反方向调节时开启速度缓减,一般在机器原厂时早已调整,必需时能够 自主调节,但要安全提示.调整机器无缝钢管缩颈全过程后一切正常工作中,且操作留意不必伤手时,应该是安全性的操作,以提升经营. 
弯管机15点操纵
1.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各驾驭部位、按钮是滞在切确地位。
2.检查高低模的重合度和踏实性;检查各***装置早否符合被加工的请求。
3.在上滑板和各***轴均未在原点的状况时，运转回原点程序。
4.设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满路程运动2-3次，如发掘有不正常声音或有妨碍时应登时泊车，将妨碍排除，一切正常后方可工作。
5.工作时应由1人统一批示，使操纵人员与送料压抑人员密切合营，确保合营人员均在安全地位方准发出折弯灯号。
