衬板更多体现在影响磨机作业率所造成的经济损失、是这种备件本身价值的几倍、十几倍。目前我国磨矿设备使用的衬板等易损件一般都采用ZGMn13高锰钢材质。ZGMn13奥氏体高锰钢的冲击韧性很高，但原始硬度不够，受冲击时奥氏体高锰钢表面冲击硬化效应不能充分产生，高锰钢表面达不到高硬度，衬板价格，则衬板很快被磨损。同时高锰钢的屈服极限（δ0.2）较低（约为350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期易发生塑性变形。高锰钢在高冲击负荷下的上述不足常常导致衬板的韧性有余而耐磨性不够，磨损失效快，而且变形严重，致使衬板寿命短着直接的关系。
衬板
球磨机在建材、矿山、冶金、等行业应用广泛，衬板是球磨机的重要组成部分。球磨机运行中，湖南衬板，极容易造成衬板的磨损和损坏，从而影响球磨机的使用寿命，本文分析球磨机衬板磨损原因，提出相应的解决方案。
对衬板进行热处理，是降低球磨机衬板磨损的重要途径，因此要根据衬板的材质，选择合适的热处理工艺。然而在实际的工作中，相关工作人员缺乏对衬板材质的认识，从而热处理的工作中，对衬板的加工不足，不仅没有起到强化的作用，反而使衬板的强度更低，在受到钢球、物料的撞击时，就会出现塑性变形的现象。
种材料就是我国球磨机广泛使用的衬板材料—高锰钢，这种材质具有“加工硬化”的特性，即用它做成的机械零件在受到多次强烈冲击载荷以后，工作表面硬化而获得良好的耐磨性能。但对于球磨机衬板，特别是黄金矿山使用的球磨机，耐磨衬板，筒体直径较小，其工况不具备使高锰钢“加工硬化”的条件，再加上这种钢不耐腐蚀，破碎机衬板，因此，球磨机锰钢衬板普遍磨蚀严重，使用寿命较短，一般只有半年左右。大量理论与实践已经证明，用高锰钢制作球磨机衬板不是很理想的合金材料。
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