维修***数控磨床改造数控平面磨床系统
1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条;
2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
3、检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活;
4、检查行程速度和导轨进油数控平面磨床状况;
5、紧固各部螺丝;
6、数控精密磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。
数控磨床磨削时在无心磨床上进行的，工件放在导轮和砂轮之间，其中一个砂轮起磨削作用，另一个砂轮起传动作用，称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成，其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角，带动工件旋转运动和进给运动。
采用磨削时，磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力，所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级IT6~IT7级，表面粗糙度值达Ra0.8~0.01um。
磨床在使用的过程中可以有效的报***其设备的 精密功能不被出现***，在使用时也需要对设备的主轴箱以及机尾进行定期检查，要是设备中出现故障情况也需要进行精密维修，这样才能保证精密数控外圆磨床设备的正常运行和使用。
关于手动磨床操作的相关知识
磨床是一种主要用砂轮旋转研磨工件，以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台手动磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台手动磨床的主参数为工作台面直径。前，在很多大型实物的打磨作业中我们都会看到磨床的身影，这一种平面磨床以其独特的性能和操作优势被广泛应用于大型打磨作业中，很多加工企业对它也是情有独钟，因为，离开了磨床，他们的很多工作甚至根本无法进行。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分.如M7432立轴圆台平面磨床,M7130卧轴矩台平面磨床。
手动磨床高手教你镜面磨削加工方法与技巧
平面磨床上进行镜面磨削，往往会产生一些缺陷，如表面波纹、划痕、花纹和磨痕（丝流）明显等，针对这些问题，可采取以下措施：
1）表面波纹大多数是由于砂轮振动引起的，如轴承间隙过大、主轴偏调、电动机转子动平衡不良、主轴和轴承间油膜不匀等。另外，砂轮平衡得不好也会产生波纹。如果砂轮平衡得很好，仍有波纹出现，那就必须检修或调整砂轮及其配合部位，才能消除波纹现象。
2）加工硬度高的材料时，砂轮磨削效率差，磨削点会产生高温，容易伤工件（例如，磨削W18Cr4V时，更容易产生伤）。为了防止受伤，磨削点处必须有充足的磨削液。另外，背吃刀量也要适当，不宜过大。并且，其是采用了静压导轨系统，以便来获得好的运用效果，这样，也可以提高该磨床的加工质量和加工效果。好的方法是降低砂轮的线速度，大约在18m/s左右为宜。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速，基本上可消除燃烧现象。砂轮线速度降低后的另一个优点是减少砂轮架振动，随之也可减小和消除波纹现象。
