




水泥助磨剂不是水泥增强剂
水泥熟料的矿物组成和矿物形态主要决定着水泥的强度,遵义固体增强剂,水泥颗粒级配和掺合料品种对水泥产品的性能具有重要影响。《水泥助磨剂标准》的“技术要求”中并没有对助磨剂增加水泥早期强度指标提出要求,而把提高水泥早强指标作为助磨剂产品采购合同的考核指标,固体增强剂哪家好,会对助磨剂产品质量管控带来错误诱导。对水泥助磨剂的增强机理进行研究是一回事,但把增强功能作为产品营销***的传统思维似乎应该变革了。虽然某些有机醇胺类成分对水泥水化有一定的促进作用,但增强机理比较复杂,会因物料变化、实验误差等存在个性化的差异,至少这种增强机理研究目前还不能很好地定量地描述这种强度增进的函数关系。2、客户有些要求往往是陷阱,也是助磨剂企业为自己设计的陷阱。保证和提高水泥产品强度是水泥厂生产质量管控的责任,不能用助磨剂产品来做部分保证。
简单有机物类助磨剂
常见研究的三种助磨剂原料,包括乙chun胺(MEA)、二乙chun胺(DEM)、三乙chun胺(TEA)等。Katsioti等人比较了市场上六种含有TEA和TIPA的助磨剂在水泥中的作用,通过傅里叶红外光谱仪(FT-IR)和气相色谱-质谱仪(GC-MS)分析了六种助磨剂的特征,并结合需水量、凝结时间、净浆流动度以及抗压强度得出结论,含有TEA (GA1,GA2,GA3)的三种助磨剂可以提高易磨性指数14%,含有三yi丙chun胺(TIPA)的助磨剂(GA4,固体增强剂厂家,GA5,GA6)可以达到26%的易磨性指数。前者凝结时间稍微缩短,原因是促进C3A的反应,而后者的初凝和终凝时间则延迟15%,延缓了初始阶段的水化,同时改善了工作性。水泥强度检测结果显示,前者能够轻微影响水泥所有龄期的抗压强度,而后者则可以明显提高抗压强度,其中2d提高18.5%,28d提高15%。O Altun等人比较了乙二醇、TEA、TIPA三种助磨剂在干法振动磨上的使用效果,结果发现三者相对空白样都可以使颗粒分布(PSD)变细,但TIPA的效果好,可以达到d50为10.54μm。同时,添加TIPA的能耗更低,达到16.8kWh/t,固体增强剂报价,而乙二醇为17.9kWh/t,TEA为19.75kWh/t,水泥28d抗压强度也是TIPA优,提高18.8%,而后两者仅提高8.9%和5.6%。
目前,在我国没有使用助磨剂的水泥中,熟料含量按65%的平均比例计算,在水泥生产中通过使用助磨剂平均少用10%的熟料(6.5个百分点)是可能的,这样每吨水泥可少用0.065吨熟料。如果按我国年产13.5亿吨水泥计算,可少用8775万吨熟料。按现有企业日产4000吨熟料的能耗标准要求,以可比综合煤耗每吨120千克标准煤、综合电耗每吨68千瓦时计算,每年减少熟料用煤1053万吨、用电59亿千瓦时,扣除等量混合材的烘干用煤耗和电耗,使用助磨剂的节能效果还是非常明显的。同样,若助磨剂不是用来减少水泥中的熟料而是提高粉磨效率,当提高台时产量10%时,按水泥综合电耗每吨37千瓦时计算,全年也可节电近50亿千瓦时。
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