原因是轴承温度是高的，因为当使用的离心式风扇的轴承温度高时，润滑不良，油（脂肪），恶化或油短缺（脂），所述第二轴承组件好，不过大预负载小移动的操作间隙结果质量间隙辊或环等缺陷，原本不需要承担其中的三个；这种状况下，复杂的处理办法是选择大功率电机，但会因而同时添加装置本钱以及前期的运营本钱。第四风扇轴承振动承受大的冲击载荷；五个轴承冷却不好，通风或水流量不足。要选择一个轴承通常是取代所选单元不关注是否要根据设备制造商的原始模型中使用合适的单位。在上面的例子中，轴承选择是错误的。离心式风扇轴承一般用作H7/JS6（或H7/K6），一般JS7/H6是使用轴承这样的复合物效应紧紧限制，并且在上盖的轴承孔未在轴承间隙由于轴的轴承壳体的键由于耦合到所述高速离心风扇，扭转锁定的高工作温度下的螺栓扳手拧紧螺钉，由于紧固力往往过大，所以通常不操作的间隙变化轴，其在轴承的过大的径向载荷，其中，所述轴承导致热损伤，从而引起轴向小发热由于热膨胀不会自动移动至小轴承间隙或工作中，高温，因为轴承的高达轴承的自由端。因此，更换轴承，特别是高工作温度和轴承的高速离心风扇制成，所述轴承的选择是选择合适的第二原始大的间隙C3要注意的是应该注意限制速度的一组轴承。
罗茨风机与离心风机的区别
工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。
由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。
风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。
制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。当然还有一些小区别就不说了。
离心式风扇基于动能转换为势能的原理。高速旋转叶轮加速气体，然后减速并改变流动方向，使动能转换为势能（压力）。在一个单级离心式风扇，气体进入从轴向方向上的叶轮，和气体的变化的径向方向，因为它流过叶轮，然后入射到扩散板。
在扩散器中，气体改变流动方向以引起减速，其将动能转换成压力能。压力的增加主要发生在叶轮中，然后是膨胀过程。在多级离心式风扇中，回流用于将气流带入下一个叶轮，从而产生更高的压力。
