气力抽灰机在生活中现已被广泛使用,然而体系的安全操作是不容忽视的问题,气力输送体系厂家为大家共享气力输送设备体系的安全操作规则。
气力抽灰机在调试前应具有的条件:
1.装置工作悉数完成,一切气力输送体系厂家设备按要求固定牢固,紧固件紧固,密封面紧密,一切标示明晰,与设计一致。
2.整理各电场除尘器灰斗,缓冲灰仓,管道及连续泵内或许存在的杂物、水份并及时复原。
3.***行各阀门的动作(包括电磁阀)检验,要求各阀门动作到位,启、闭灵敏。
4.具有要求的控制气源和灰仓顶除尘器能正常工作。
5.动力风机、除尘器引风机等要求能顺畅启停。
6.一切滚动部件,手盘无障碍,减速机箱,齿轮箱等加注要求的油脂。
7.具有其它相关条件。







气力抽灰机适用及机器调试
气力抽灰机适应范围:
主要应用在仓库、粮食加工厂、小吨位码头,用于吸缷散装颗粒状物料,如小麦、稻谷、玉米、菜籽、大豆、棉籽、饲料等,亦可推广用于颗料状化肥、塑料、水泥等的起缷,尤其适用于仓库物料的进出仓转运作业。
气力抽灰机机器的调试
1、接货后,根据发货清单逐件清点,核对各部件是否齐全。
2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏,检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂,电器控制箱内电器元件是否损坏,接线是否松动,如有不妥,应逐项处理,高扬程气力抽灰机,全部完好后,可按结构图所示进行组装,并调试。
3、本机由电压为380V,频率50HZ 的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关、启动器(30kw以上电机必须使用)和三相电缆。
4、开机前请按电器接准,将机器接地,否则有触电***。
5、未确定机器正反转,不可启动闭风器,否则可能造成机损坏。
6、调试整机时可暂不装吸粮胶管,启动风机。检查风机皮带轮的转动方向与箭头方向是否相符,视听机器运转情况,待正常运转10-20s后,停机,装上吸粮软管、输送管道等。启动闭风器,再启动风机,白石灰粉气力抽灰机,成 45 度左右插入物料堆,然后观察进料情况,一般出口物料喷出 3m左右,产量佳,此时即可进行正常作业。在调试中,如果发现物料停止流动,应立即提起吸料管,停止进料,将管道吹通,如堵塞严重则只能按下闭风器和风机停止按钮,拆开管道将物料倒出,气力抽灰机,重新接好管道后检查机器各部位。
7、应根据输送的物料,吸送式气力抽灰机,输送状态反复调试总结其规律,待故障排除后按前述步骤进行试车作业。
8、工作完毕后提起进料管,待机器空转 1~2min后,按下闭风器和风机停止按钮,断开电源,
卸下管道将机请理干净后,放到通风避雨的地方。
气力抽灰机设备现已成为颗粒物料为首要的运送办法之一,经过多年的展开和出产,关于气力运送的现状和未来仍是比较有决计的,因为气力运送的优势十分显着,可以适应各种物料运送而且功率很高。
气力抽灰机管道漏料是一个比较常见的缺点,所以气力运送体系厂家在出产气力运送设备时,所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管,但是经过长期使用后仍然会因为物料磨损而泄1露,或许呈现堵管的现象,这种状况首要体现在以下几个方面。
弯头部分在作业时,与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料,如果卸灰门封闭不严也会导致体系短路,安装时没有将密封圈安装好或许卡环因为遭到管道的轰动而松动,这些原因都会导致管道漏料。管道漏料会形成堵管,而且会下降漏料点处的压力,所以需求特别防备气力运送管道漏料的状况发作。
气力抽灰机与机械运送设备的特色比较
以管道磨损举例,磨损原因主要为以下两点:
①刮削:刮削就是颗粒在相对的视点对资料的冲击,冲击往后,再利用动能对资料进行刮削。
②压削:颗粒用将近笔直的视点对资料进行冲击,这种状况多出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒本身的特性和管材。
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