弹簧压缩难题的解决方法
1、弹簧不到位，故障模式及缘故
在实践中，人们常常会碰到弹簧不可以将运动物体推到设定的位置，即弹簧的计算自由长度较短。其关键缘故是弹簧未经初始压缩解决，就被较大的力压缩到压缩高度或压缩高度(如有必要)，打开后不可以***到原来的自由长度实际操作。它的缩短称为“初始压缩”。通常状况下，历经3～6次压缩后，长度不再缩短，即弹簧“***”。弹簧在初始压缩后变形。
2、预防措施
在实际工作中，即使压力弹簧受到的力超出了原材料的弹性极限，它也应当可以维持其工作长度。因而，成品弹簧的长度应等于弹簧的计算长度和初始压缩量，使弹簧不可以就位，进而在弹簧环紧固时造成***应力，从而导致弹簧指示线的异常，而并不是代替弹簧指示线。在成品弹簧的热处理全过程中，特别是在淬火、回火全过程中，工件水平放置在炉内，以避免弹簧因自重效应而缩短，造成实际操作不当。
弹簧力不够的规定是在规定的变形下造成的弹簧力。一旦卸荷，弹簧将***到自由长度，运动部件将平稳地移动到设定的位置。但有时弹簧力不足以固定。
在拉伸全过程中，务必克服环与环、环与芯轴或套筒之间、运动副与运动副之间的摩擦等工艺要素，有时摩擦力范围很大(高达±50%)，造成弹簧力不够。没法克服摩擦，使运动部件就位，造成弹簧工作失效。为此，严格按照生产工艺规范开展每道工序，如筛料、弹簧成型、两端压扁、棱角去除、热处理、校正调整、初压解决、检查加油等。
压缩弹簧后，弹簧品质会变重吗?
压缩弹簧(或是拉伸)以后，在“质能守恒”的层面，弹簧肯定会变重，并满足：弹簧提升的势能Ek=Δmc^2，只是这类变化是十分微小的。“质能方程”指出，任何封闭系统能量的变化，都将导致相对论品质的变化，那样才能满足质能守恒。
弹簧压缩(拉伸)的微观层面：是弹簧分子之间的分子势能提升了，假如弹簧是铁做的，即铁原子之间的平均距离减小(增大)，外界输入的能量转化成了铁原子之间的势能，这必将导致势能提升的铁原子的相对论品质提升，因此弹簧总的相对论品质也提升了。这里将会有点颠覆中学的质量守恒定律，那是因为质量守恒定律，是在不考虑相对论的前提下成立的，在相对论体系中，修改为“质能守恒”。
我们对1个弹簧开展压缩，那麼肯定要从外界给弹簧输入能量，这部分能量自然会导致相对论品质的提升，说到底，還是“质能方程”的物理意义难题。在化学变化中，每这种原子在不一样分子中的品质，是有微小区别的，其中的差异就是说化学键不一样引起的，而化学键储存化学能，相对论中化学能的本质就是说品质的亏损。
弹簧回火的注意事项
1、不能以提高温度缩短时间的方式对弹簧进行回火处理。
2、硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳的温度略低于硬度温度。
3、缩径：碳簧回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸。
4、弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关，如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式;如果局部有油或指印，回火后会变色。
5、回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃，如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。
6、压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。
7、拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。
8、扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。
9、拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。
设计弹簧不要遗漏那些重要的细节
弹簧设计的任务是要确定弹簧丝直径d、工作圈数n以及其它几何尺寸，使得能满足强度约
束、刚度约束及稳定性约束条件，进一步地还要求相应的设计指标(如体积、重量、振动稳 定性等)达到。
具体设计步骤为：先根据工作条件、要求等，试选弹簧材料、弹簧指数C。由于sb与d有关
，所以往往还要事先假定弹簧丝的直径d。接下来计算d、n的值及相应的其它几何尺寸，如
果所得结果与设计条件不符合，以上过程要重复进行。直到求得满足所有约束条件的解即 为本问题的一个可行方案。实际问题中，可行方案是不，往往需要从多个可行方案中求得较优解。
设计一圆柱形螺旋压缩弹簧，簧丝剖面为圆形。已知载荷Fmin=200N，载荷
Fmax=500N，工作行程h=10mm，弹簧Ⅱ类工作，要求弹簧外径不超过28mm，端部并紧磨平 。
