自清洗过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力精密过滤器、真空自清洗过滤器和加压自清洗过滤器三类.重力过滤器是借助悬浮液的重力和位差，在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操纵.真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力.这种自清洗过滤器又分为间歇操纵和连续操纵两种.间歇操纵的真空自清洗过滤器可过滤各种浓度的悬浮液，连续操纵的真空自清洗过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液. 加压过滤器以在悬浮液入口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，合用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操纵和连续操纵两种.自清洗过滤器应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用.先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验，测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，全自动双级精密过滤器厂家，找出相宜的过滤前提，初步选定自清洗过滤器类型，全自动双级精密过滤器价格，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证.
自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水
自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。 自清洗过滤器采用国际水处理行业设备***技术，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。 反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，全自动双级精密过滤器，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。 自清洗过滤器特性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h.的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。
回流过滤器：设在系统的回油管路上，其作用是把系统内产生或***的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的重要的过滤器。虽是低压管路，但根据传动装置的运转状况，也会出现脉动或压力冲击，所以对元件材质、强度要充分考虑。高压管路过滤器(B)：在系统中，为了保护对污染特别敏感的液压件，才安装此过滤器，也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。另外对元件的材质，强度也同(A)一样要充分考虑。循环过滤器：设在油箱循环的回油路上，系统的容量大，所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用，即使系统不在工作，也可以把油箱内污染物捕集到，全自动双级精密过滤器厂商，因此，降低污染浓度的效率。另外安装着冷却器，具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用专用泵和电机，造价高。
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