空调净化是能耗大户，设计与施工中需关注节能措施。在设计中，系统及区域的划分，送风量计算，温度与相对温度的确定，洁净级别与换气次数的确定，新风比，风管保温，风管制作中的咬口形式对漏风率的影响，干管支管连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，所以，这些细节必须要考虑到。
洁净工程设计应注意的几个因素
一、人的流量
1、人员净化：
2、洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室。
3、空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施；
4、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。
二、物流
1、洁净室内的设备和物料出入口，应***设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。
2、物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。
净化工程的净化方式，主要是物理式净化和化学式净化两种。
物理净化：
吸附性过滤--活性碳
活性碳是一种多孔性的含碳物质，具有高度发达的孔隙构造，活性碳的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性碳所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。
化学式净化：
光催化法
其工作原理，空气通过光催化空气净化装置时，光触媒在光的照射下自身不起变化，却可以促进化学反应的物质空气中的***物质如甲醛，苯等光催化的作用下发生降解，生成***无害的物质，而空气中的***也被紫外光除掉，空气因此得到净化。
无尘车间装修工程的竣工验收合格，并经核实批准后，按建造方要求进行功能验收，功能验收是在“静态”进行测试，其主要测试内容如下：
1、检测空气洁净度等级，按照车间生产需要的等级标准。
2、生产工艺有特殊要求，还应进行微生物测试或化学污染物测试或特殊表面的洁净度测试;
3、洁净室(区)的温度、相对湿度的稳定性测试。
4、检测自净时间24小时都可以达标。
5、检测洁净室(区)的密闭性测试。
6、测定照度是否符合生产要求。
7、测定噪声级是否达到要求。
8、需要时，确认和记录气流形式和换气次数。
9、建设方需要进行的其他检测项目。