化妆品类双色注塑-双色注塑-赛名实业公司

有点说远了，简单一副模具10-15就可以试样，难度大一些的时间相对来说会久，因为这个双色模具制造时，是环环相扣，双色注塑，差一步不到位，就不能打样。

比如说有2D图纸，后面开始分模，有的可能把3D图直接导入模架，滑块，斜顶等标准件。后面再出2D图步纸，

也有的先把3D图的双色模具注塑产品的图纸，仔细看产品的结构，产品从什么地方分型，有没有要做的活动部件， 这种方法是工厂普遍常用的冷却系统。

如果2D图先出好了，就按2D图画图3D图，本人不建议用3D分模就好，再用一点时间把全部的结构都画出来，因为3D图看的比较具体可以避免很多不必要的失误。

双色模具的出现使得我们摆脱了单调，让塑料行业有了色彩。但在双色模具使用的过程中，正确的维护及***能够很好的延长双色模具的使用寿命以及使用效果。那么双色模具的维护***要怎么做呢？下面是赛名小编的分享：

1、双色模具经过长时间的使用之后，需要及时清洗以及磨刃口，研磨后刃口面需要进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

2、双色模具加工设备的紧固零件，检查紧固零件是不是松动、受到损坏现象，化妆品类双色注塑，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

3、双色注塑的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，手机套双色注塑，通常出现断裂与变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格与型号，弹簧的规格与型号通过颜色、外径与长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。

由于双色注塑成型组件生产的塑料制品独特的特点原因，在机器的机构设置上和普通的注塑材料机器有着一些明显的差异。

首先双色注塑成型组件使用的熔料温度较高，对比普通的注塑组件有一定的差距，键盘按键双色注塑，需要高温度才能保持在模具中进行操作流动的能力;其次***的压力也较大，不仅是因为使用的是两种不同塑料原料，要将其进行压制焊接需要利用强压进行融合，而且更是为了克服熔料在模具中流动的巨大阻力而设计的，才能保证注塑顺利进行。