Zwick操作模式选择开关
互锁式操作模式选择开关确保了安装模式和操作模式的明确分别。
所有相关的机械和安全设定，比如固定件分离或传感器设置，测试方向，都可以在试验环境中一次性完成。
灵活的扩展性和适用于未来的测试需求
材料试验机可以调节到适宜的***工程学设定；模块化的设计保证了适应性的需求。智能插头和T型插槽系统允许部件快速适应以满足变化的需要
摆锤冲击试验机试验步骤：
1． 按照GB 6672测量薄膜试样的厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。
2． 根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间
3． 按仪器使用规则校准仪器。
4. 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。
5． 将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。
摆锤冲击试验机：
技术参数：
1、冲击能量：300焦耳(大锤) 150焦耳(小锤)
2、测量范围及分度值: 0-300J. 2焦耳/格 0-150J, 1焦耳/格
3、摆捶力矩（冲击常数）:M300=175.7356J M150=87.6678J
4、摆捶予仰角:135度
5、摆轴中心至试样中心距离:800mm
6、冲击速度:5m/s
7、试样支座跨据:40mm
8、试样支座圆弧半径：R1.0-1.5
9、试样支撑面倾角：0度
10、冲击刃夹角: 30度
11、冲击刃园角半径:R-2.0-R2.5mm
12、冲击刃厚度：16mm
13、试样规格（标准）10*10*55
14、重量：320KG
摆锤冲击试验机维修和检查方法：
摆锤冲击试验机是一款常见的，力学检测设备。在使用中有一些小的问题大家可以自己检测维修，确保冲击试验机的精准和良好运行。下面是常见问题的维修和检查方法：
1.搬动过程中应将摆锤卸下，以免晃动***有关零件
2.不使用的摆锤和附近切勿放在一起，以免摆杆受压弯曲导致变形。
3.摆锤的零件不得随意拆卸或更换，以免摆锤力矩及打击中心位置发生变化。
