




注塑工艺方面应注意的问题
(包括对注塑机的要求)为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题:
a)应选用专用配备螺杆且带单独温控射咀的注塑机;
b)***温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高***温度;
c)***压力一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;
d)***速度在满足充模的情况下,一般宜低,采用【慢—快—慢】多级***;
e)保压时间和成型周期在满足产品充模、不产生凹陷、气泡的情况下,宜尽量短,以减少熔料在机筒停留时间;
f)螺杆转速和背压在满足塑化质量的前提下应尽量低,防止产生解降的可能;
g)模具温度制品的冷却好坏对质量影响极大,所以模温一定要能精1确控制其过程,有可能的话,模温宜高一些。
武汉久茂兴塑业有限公司是***从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰,医1疗器械,门窗护栏,校具设备,通讯设备的塑料注塑产品公司。
注塑模具方面:
(1)如果同一个型腔中有太多浇口,浇口应缩小或对称设置,或设置得尽可能靠近熔接缝。
(2)熔接缝排气不好,应设置排气系统。
(3)如果浇道太大且浇注系统尺寸不适合,应打开浇口以免熔体围绕镶块的孔流动,或者应尽可能少地使用镶块。
(4)壁厚变化太大,或壁厚太薄,应使产品的壁厚均匀。
(5)定要时,应在融合接头处设置融合井,以将融合接头与工件分开。
武汉久茂兴塑业有限公司是***从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰,注塑组装,医1疗器械,门窗护栏,校具设备,通讯设备的塑料注塑产品公司。
模具在***时,模腔内熔融塑料产生很大的反压力,一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。制造者有时不重视此问题,往往改变原设计尺寸,或者把动模板用低强度钢板代替,在用顶杆顶料的模具中,由于两侧座跨距大,造成***时模板下弯。
故动模板定要选用品质优良钢材,要有充裕的厚度,切不可用A3等低强度钢板,在需要时,应在动模板下方设置支撑柱或支撑块,以减小模板厚度,提高承载能力。
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