要加工一个工件，那么我们应该使用怎样的工序，把一个金属块加工成零件呢? 这需要加工前，就要对加工工序有一个基础思路，并且用这种思路指导编程。下面的技巧适用于数控车床、加工中心、高光机、精雕机等等多种数控机床。
a.为了防止钻也时缩料，应先钻孔后平端;
b.为了保证零件精度，应先粗车，再精车;
c.为保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形，先加工公差大的后加工公差小的；
总之，加工的基本原则：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中应避免振动的发生；避免工件加工时的热变性，造成的振动发生有很多原因，可能是负载过大；可能是机床和工件的共振，或者可能是机床的刚性不足，也可能是刀具钝化后造成的，我们可以通过下述方法来减小振动；减小横向进给量和加工深度，检查工件装夹是否牢靠，提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更换新的刀具。
精雕机自普通的CNC数控机床，采用微米(μm)级别精度的丝杆导轨和的数控系统，的主轴和刀具，可以将加工公差控制在0.01毫米以内。
一块手机屏幕玻璃来料时，都是大面积的整块玻璃，首先对其进行切割。切割后的尺寸与手机尺寸差不多大小。然后使用精雕机对其进行精加工。由于玻璃的硬度远大于金属刀具，所以精雕机需要金钢石磨头才能对其加工。
精雕机加工后零件怎样自检?
精雕机操作人员需要经常的进行自检，每批次加工完毕，需要测量零件的尺寸，观察粗糙度变化，棱角、凹槽、接锋是否完整对齐。细心观察，及早发现潜在问题，减少不良品产生，保障生产质量。
精雕机通常用于玻璃材质、塑胶材质、亚克力材质的精细化加工，为了保证产品质量，减少不良品产生，每次生产完成需要由操作人员对产品进行自检，及时发现问题。
CNC精雕机采用空气轴承主轴优点
CNC精雕机使用空气轴承主轴好不好呢？使用正气承的主轴(正气压主轴)，因为外面来的压缩空气而浮上来，这样可以解决轴承直线度误差的震动问题，而且可以减少摩擦，因此广泛的利用在超精密加工机械、半导体晶圆切割、印刷电路板孔机、玻璃强化机、雕刻机、光学镜头机等机器上。
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